N06625/No6625

N06625/No6625是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，使用温度950℃，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，加工和焊接性能良好，合金具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，N06625/No6625可广泛用于制造发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。可供应各种板材、棒材、管材、和锻件。

N06625/No6625特点性能：N06625/No6625合金无论在海洋还是非海洋腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀性能好，耐各种盐类溶液腐蚀，对HNO3磷酸有良好的耐腐蚀能力，对加热至沸点以下的HCl和低浓度硫酸也有相当抗力，合金在550-700℃长期使用后时效硬化现像，可导致N06625/No6625合金塑性有一些下降

N06625/No6625执行标准：

UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T

N06625/No6625对应牌号：

国标牌号：NS3306,NS336,GH3625,GH625，0Cr22Ni60Mo9Nb4，德标牌号：2.4856.NiCr22Mo9Nb，美标牌号N06625/No6625，N06625/No6625。

N06625/No6625化学成分：

碳C：≤0.10 ，硅Si：0.50 ，锰Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.015 ，硫 S：≤0.015 ，镍Ni：余量，铬Cr：20~23，钼Mo：8.0~10.0 ，铁Fe：≤5.0，铝AL：≤0.40，钛Ti：≤0.40，铌Nb：3.15-4.15，铜Cu：≤0.070。

N06625/No6625加工为焊接：此合金高温变形抗力大，一般加工温度在1170度，大变形在1010~1170度，微变形可在930度以上进行，冷加工冷成型操作良好。热处理一般在1093~1204度。焊接性能良好。

N06625/No6625物理性能：密度: 8.44，无磁性，熔点1288~1349，比热容：410~460 J/kg.K，热导率：0.92~1.74 W(m.K）。

N06625/No6625应用：可用以航空设备，也可用于海水的点蚀，耐氯化物应力腐蚀，耐F-磷酸等，如制造壁薄的容器和管件、耐蚀管道、反应器、换热器和阀件等。

625合金、N06625合金的综合性能速读

625合金（UNS N06625)是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金，具有广泛抗氧化和耐腐蚀的优良特性，适用于包括喷气式飞机引擎环境以及航空、化学加工在内的众多领域。在低温至华氏2000度（摄氏1093度），该合金亦具有非凡的抗疲劳特性。

625合金的强度源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应。这些元素也使该合金具有卓越的耐腐蚀特性。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计的，其高度合金组合使其具有对一般腐蚀的高度耐受能力以及对广泛氧化和非氧化环境的耐受能力。铬、钼含量使合金具有抗氯化物离子产生的蚀损斑的优良特性，高镍含量增强合金对氯化物应力腐蚀裂化的抵抗能力。

625合金可以采用真空磁感融化法或氩氧脱碳（AOD）法生产。进一步精炼可采用自耗电极重溶方式。

这种材料具有高度成型性，较许多以镍为主的合金更易焊接。即使在被焊接的条件下，该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。

标准

ASTM..................B 443

ASME..................SB 443

AMS ...................5599

化学分析

化学分析（重量％）

抗腐蚀及氧化能力

在625合金中铬和钼的高含量为合金提供高度抗蚀损斑和裂变腐蚀的能力，它对氯化物污染的媒介如海水、中性盐以及盐水均有抗腐蚀作用。