安装窗户总流程

施工流程，施工准备测量放线，确认安装基准线，螺栓打孔安装，钢副框安装，钢副框校正，固定钢副框，副框周围防水处理，土建抹灰收口，窗主框安装，主副框填充发泡剂，固玻安装，窗扇安装，窗内、外四周打胶，窗五金件安装，清理、清洗铝合金窗，检查验收，成品交付。

施工准备：安装作业人员对图纸内容进行全面的了解，对照土建图纸验证施工方案及设计，了解立面变化的位置、标高变化的特点，安装前洞口复核验收，门窗单位复核一米标高控制线，测出每个窗洞口的平面位置，且确保同一层不同类型窗围在同一标高，弹出窗户进出中心位置线，复核标高及洞口尺寸等偏差。

监理人员要根据规范GB50210-201819检查洞口宽度高度允许偏差±10毫米，洞口垂直水平度偏差，全长最大不超过10毫米。

洞口垂直位置复核：全楼高度内处于同一垂直位置，左右方向位置，允许偏差最大不超过15毫米。

螺栓打孔：施工前要求对螺栓位置进行定位放线，位置应距窗角≤150毫米处，螺栓之间的间距应不大于500毫米，螺栓间的最小间距不得小于六倍螺栓外径，用冲击电锤进行钻孔。

孔洞深度不得低于60毫米，下一步进行清孔，清孔合格标准无灰尘。

螺栓打孔验收：监理应每层检查孔位、孔深、清孔质量，每层不少于锚栓数量的10%，且不少于五个。监理对成果检查验收后，在孔边喷红漆，以便于识别。

螺栓安装：螺栓对应孔洞位置安装，使用橡胶锤，锤击至孔洞底，保证螺栓牢固。

副框组装要求，窗户框选用4×20×2mm方管，转角处满焊加角码，材料表面热镀锌处理。

窗副框安装，按照施工计划，将要安装的副框运到指定位置，同时注意其表面的保护，将副框孔与螺栓对应后，把窗副框装入洞口内，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装木楔，调整水平，并用激光水平仪检测是否水平。

依次安装垫片、弹簧垫片、螺帽，螺栓锁紧后，螺帽与副框连接处点焊固定，点焊处进行防锈处理。

窗户框固定完后，撤除木楔，监理对安装质量检查验收后做好记录。

窗户副框防水：副框与窗洞间塞缝，缝宽20毫米以内，施工应单独设置一道工序。塞缝材料采用防水砂浆，塞缝密实饱满无裂缝。JS防水涂料涂刷不少两遍，成活厚度大于等于1.5毫米。

窗副框防水验收：副框淋水试验，测试5至10分钟，要求内部不渗水。监理组织施工单位对安装质量检查验收。

土建抹灰收口：找坡抹灰，外窗台做出向外的流水斜坡，窗台坡度不小于10%。窗台上沿留置滴水线槽。

窗主框进场要求：主框进场前需要整扇组装，进行八项检测。上墙前对组装的窗框进行复查，如发现有组装不合格者进行退场处理。

窗主框安装：窗主框与副框连接，采用符合深化设计要求的不锈钢自攻螺钉，严格按照隔热铝合金窗工艺标准安装不锈钢自攻螺钉。每组不锈钢自攻螺钉的间距不得大于350毫米，主副框间缝隙不得大于5毫米。

对缝隙进行打发泡剂，发泡剂应压实饱满，发泡剂不可切割。

固定玻璃进场要求：根据图纸要求检查固定玻璃3C标识，以规格、厚度。固定玻璃质量要求紧密，无松动现象。

固定玻璃安装：严格按照塑钢门窗工艺标准，安装玻璃时用PP玻璃垫块塞紧，防止变形，安装后应保证玻璃与镶嵌槽留有间隙，再安装扣条及密封胶条。

窗扇安装：固定玻璃，安装完毕后，根据相关要求进行窗扇安装主框与窗扇之间应紧密间隙均匀，窗扇与主框的搭接宽度允许偏差±1毫米。

窗扇安装验收：窗扇附件必须安装齐全，位置准确，安装牢固。监理人员应检查开启或旋转方向是否正确，启闭灵活，无噪声，承受反复运动的五金附件在结构上应便于更换。

打硅酮密封胶：打密封胶前应贴美缝纸，内侧为中性硅酮密封胶，打胶应顺直，色泽一致，无污染。

外侧为黑色耐候硅酮密封胶，打胶应顺直，色泽一致，无污染。

淋水试验窗：安装合格后，必须对每扇外窗进行淋水试验。该项试验应由监理及业主的见证和试验记录。

成品交付：交付前做好成品保护，玻璃双面贴塑料薄膜，窗户型材满贴自粘塑料保护膜。