生物质锅炉布袋除尘器阻火器外形尺寸

生物质锅炉布袋除尘器阻火器外形尺寸和锅炉除尘器的处理风量成正比,也就是说,所配套布袋除尘器的体积大,那么布袋除尘器阻火器的体积也大。生物质锅炉布袋除尘器阻火器外形尺寸还可以根据现场的位置进行调整,不过长宽高不能同时限制,如果长宽高同时限制,那样就没办法调整了。
物质锅炉阻火器是除尘器防烧布袋的专用设备,阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度,以承受爆炸产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件,常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网,多层重叠组成。国内的阻火器通常采用16~22目金属网,为4~12层。主要用于燃煤锅炉改造为焚烧炉后,阻止未燃尽的灰渣进入布袋除尘器防止所形成的着火源而影响布袋使用,该阻火器包括上箱体和下箱体,其结构类似于布袋除尘器,上箱体内设有N道阻火网,以便带火星的烟尘经过该阻火器时,通过阻火网过滤、吸收火星,仅让烟气通过。过滤并阻隔火星。

其实不用说我们也不难想象作为纺织材料的布袋来说,高温对其损害时不可言喻的。但是又有很多情况下除尘设备的作业环境都面临着高温的威胁这也是不可避免的。尤其是对于一些含有很多易燃物质的作业环境中,例如煤窑的作业的环境,由于细小微尘的吸附,是布袋的表面覆盖一层细小的煤粉,抛开布袋本身的可燃性不说,煤粉的加入在高温的作用下很容易造成布袋的烧毁,这也是我们*不愿见到的现象,损害也是不可挽回的。
还有就是作业的过程中火星对除尘布袋的损害。在很多的作业环境中都会混有很多的火星飞溅行为,而这些对于布袋的损害也是致命的,因为很容易就造成布袋的破损。尤其是对于材质比较薄的布袋来说损害更是非常大的。由此看来高温对除尘布袋的损害是非常大的。
了解到烧布袋的原因解决方案也就很容易了。1.首先检查使用的除尘布袋的材质,看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁?锅炉布袋除尘器在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。
2.检查一下除尘烟气的主要成分,检查一下是否有油性物质颗粒存在,因其会附着在除尘布袋的表面,当附着到一定程度后不但会影响除尘效果,在高温烟气通过时还可能引燃滤袋,这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺,减小其附着能力。3.当锅炉排烟温度过高时,试调整进入除尘器的风量的大小,或者采取再进风管道庄热电耦,或者装冷风阀等,温度过高冷风阀打开降低烟气温度,应该可降低烟气温度,减少烧掉布袋的机会,一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态,当超过180度,就应该选用电除尘器。

说道烧布袋这个话题就得提一下阻火器了,很多客户在布袋前面会安装旋风除尘器,承然,旋风除尘器虽然可以有效阻止一部分火星进入除尘器管道,但是降温效果却是不大好的,所以现在都在布袋除尘器之前加阻火器装置,这个设备可以很有效的阻止火星、死灰、明火等随着风机进入管道,同时可以进一步起到保护布袋除尘器的作用。
生物质锅炉除尘器的工艺流程为锅炉在作业的过程中产生的含颗粒物被净化系统吸气口捕集经风管进入阻火器进行预处理,然后再引入脉冲布袋除尘器进行过滤,含尘烟气首进入除尘器中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面。滤袋表面的粉尘不断增加,导致压力降的不断增加,在压力降增加到一设定值时,(或经设定时间——定时控制)控制器发出信号,令喷吹系统开始工作。压缩空气从集气包按顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射,滤袋因此而急骤膨胀, 在产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离并落入灰斗,粉尘由卸灰阀排出,过滤后的气体通过风机、烟囱排入大气。


