第二类溴化锂热泵工作流程

以溴化锂吸收式热泵为例，其运行包括6个循环，具体如下：

循环1：中温热源（可理解为初始废热）先进入蒸发器将制冷剂水加热为蒸汽，然后排出发生器入口作为热源进口；

循环2：蒸发器出口的蒸汽进入吸收器，溴化锂吸水再次升温，；吸收器中的稀溶液吸收高压水蒸气并放出高温热能。温度高于中温热源初始温度，加热目标水（可以是热网回水，也可以是化工工艺回水），目标水出水温度可高于中温热源10-40℃。

循环3：循环1出口中温热能二次利用，加热发生器中的低压浓溶液，沸腾后的低压水蒸气进入冷凝器；

循环4：低压水蒸气在冷凝器中凝结释放低温热能，变为低压水，被冷剂泵升压后进入蒸发器，在蒸发器中被中温热能加热汽化为高压水蒸气进入吸收器

循环5：水作为制冷剂，参与整个循环，但不与中温热能、冷却水进行质交换，如无损失可一直循环工作。

循环6：为保持发生器和吸收器中溶液浓度和液位的稳定，发生器中的低压浓溶液不断被溶液泵送入吸收器，吸收器中的高压稀溶液不断通过溶液阀送入发生器，同时，为了提高循环的制热系数，在发生器和吸收器之间增加热交换器。

第二类吸收式热泵适用于有丰富的中温热能（高于环境温度的废热），同时需要少量高温热能的场所，如石油开采时大量的中温废水可用第二类热泵升温用于原油炼化，化工生产中有大量的中温反应热而产物分离又需要高温热能等。