专利分析第1期-TOPCon电池
太阳能电池是一种可以将光能转换为电能的光电元件,其基本构造是运用P型与N型半导体接合而成的。半导体最基本的材料是“硅”,它是不导电的,但如果在半导体中掺入不同的杂质,就可以做成P型与N型半导体,再利用P型半导体有个空穴(P型半导体少了一个带负电荷的电子,可视为多了一个正电荷),与N型半导体多了一个自由电子的电位差来产生电流。
所以当太阳光照射时,光能将硅原子中的电子激发出来,而产生电子和空穴的对流,这些电子和空穴均会受到内建电位的影响,分别被N型及P型半导体吸引,而聚集在两端。此时外部如果用电极连接起来,形成一个回路,这就是太阳电池发电的原理。

TOPCon 电池
P型电池传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(AL-BSF),目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术,该技术制造工艺简单、成本低。(极限效率24%)
N型电池具有转换效率高、双面率高、温度系数低、载流子寿命更长等优点,在新技术电池技术路线主要包括PERT、TOPCon、IBC、HJT等。(极限效率26%)
TOPCon电池结构与主要特点:TOPCon(TunnelOxidePassivatedContact,隧穿氧化层钝化接触)通常采用N型结构,与PERC相比的改进是增加了遂穿层,其包括两层结构:一是1-2nm的超薄SiO2作为遂穿层实现钝化,二是100nm的掺杂多晶硅层形成背面的异质结结构。

TOPCon电池技术特点
TOPCon电池制造工艺与PERC有很高的兼容性。对比现有PERC产线,只需要新增硼发射极的制备、生长隧穿氧化层、沉积多晶硅并对其进行掺杂、扩散后的清洗等四道工序,与存量PERC产线具有较好的设备兼容性。
对于PERC产线的升级,增加的设备投资额在5,000万元~7,000万元,而产线设备的兼容性是不少原业内电池厂选择TOPCon技术的一个重要原因。在面临大规模PERC产线设备资产折旧计提压力下,升级改造拉长设备使用周期,叠加SMBB技术和银浆国产化推进,在提效降本方面的优势更加明显,预计是未来2-3年具备性价比的路线选择。
TOPCon相比PERC工艺流程增加2-3步,但可在PERC工艺技术上延伸。HJT与PERC工艺路线完全不同,无法延伸,只能新投产线。

从电池技术上看,目前全球主流的电池技术路线有三个,一是TOPCon(隧穿氧化层钝化接触),二是HJT(异质结),三是IBC(全背电极接触电池)。三种技术路线之中,选择TOPCon的厂家最多,其次是HJT,再就是IBC。
自晶科于2021年11月推出Tiger Neo系列电池组件后,打开了TOPCon量产的序幕,这一技术路线便有如一夜春风来,千树万树梨花开,成为各大厂商眼中的“香饽饽”。一时间各大厂商争相上马TOPCon电池及组件项目,掀起了TOPCon迭代、扩产热潮。
相关专利分析
检索式:TACD_ALL:(太阳能电池 OR 光伏电池) AND topcon≈ 2115件
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晶科能源-相关专利分析

晶科能源-相关专利分析
于2017年8月2日首次申请相关专利CN107331733A,申请被驳回,该专利被多次引用。


