GH4145焊接性能
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GH4145合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
GH4145化 学成分
碳 C:≤0.08,
铬 Cr:14.0~17.0,
镍 Ni:≥70.0,
铝 Al:0.40~1.00,
钛 Ti:2.25~2.75,
铁 Fe:5.00~9.00,
铌 Nb+Ta:0.70~1.20,
钴 Co:≤1.00,
锰 Mn:≤1.00,
硅 Si:≤0.50,
硫 S:≤0.010,
铜 Cu:≤0.50,
磷 P:≤0.015,

GH4145机械 性 能
密度 8.28 g/cm3;
熔点 1393-1427℃;
GH4145在常温下合金的机械性能的小值:
合金抗拉强度;
Rm N/mm2 屈服强度;
RP0.2N/mm2 延伸率;
A5 % 布氏硬度 HB;
固溶处理 1267 868 25 ≤400;
GH4145热处理::
板、带、管材的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。
材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。
消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
GH4145合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

