K213性能 系数 优缺点

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。


言归正传下面我们来说说───   K213高温合金

K213合金是一种铁-镍-铬基高温合金。强化效果主要是通过添加Al和Ti形成γ’相析出来实现的，钨用于固溶强化，而微量硼用于强化晶界。该合金具有优异的铸造工艺性能、优异的综合性能和750℃以下的组织稳定性。

K213物理性能；

K213合金的熔点范围在1324℃至1361℃之间，密度为8.14克/立方厘米，硬度为325（HBS）。

K213热处理；

热处理制度为1100℃，保温4小时，然后空冷。

K213优缺点；

主要优点包括:

1.抗氧化性和耐腐蚀性:K213合金在高温下遇到氧化剂能有效抵抗环境腐蚀，在一些高酸碱环境中也有很好的耐腐蚀性。

2.高强度和高刚度:K213合金具有很强的耐热性和高温力学性能，能在高温下支撑很大的载荷要求。

3.良好的可加工性:K213合金在可加工性上可与许多工程金属相媲美，易于加工制造各种形状。

4.高耐磨性:K213合金具有一定的耐磨性，能在极端环境下保持稳定。

5.可焊性和钎焊性:由于K213合金具有很高的可加工性，可以通过焊接和钎焊与其他材料结合。

合金的一些缺点包括:

1.成本高:K213合金中镍的含量很高，所以成本高。

2.脆性:K213合金虽然强度和硬度很高，但是因为含有钛，所以会比较脆。

3.难处理:K213合金的制造和加工比其他材料要求更高，需要精确的加工控制。

K213应用领域；

K213合金主要用于航空航天、军工、造船、化工、电力等行业。用于制造高温、高压、耐腐蚀、耐磨损等极端工作条件下的零件和组件，如飞机减速器、高温燃气轮机零件、发动机叶片、化工设备、核电设备、燃气轮机等。

总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。