碳化硅晶片质量管理体系咨询方案(三)
1.3、碳化硅产业链详概况
近年来,以碳化硅晶片作为衬底材料的技术逐渐成熟并开始规模生产及应用。SiC 生产过程主要包括碳化 硅单晶生长、外延层生长及器件制造三大步骤,对应的是碳化硅产业链衬底、外延、器件三大环节。

1.3.1 衬底
衬底是所有半导体芯片的底层材料,主要起到物理支撑、导热及导电作用,碳化硅衬底主要包括导电型和 半绝缘型两类,二者在外延层及下游应用场景不同。
当前碳化硅衬底以 4、6 英寸为主,天科合达公司已成功研发 8 英寸产品。在半绝缘型碳化硅市场,目前主流的衬底产品规格为 4 英寸;在导电型碳化硅市场,目前主流的衬底产品规格为 6 英寸。碳化硅衬底的尺寸(按 直径计算)主要有 2 英寸(50mm)、3 英寸(75mm)、4 英寸(100mm)、6 英寸(150mm)、8 英寸(200mm) 等规格。碳化硅衬底正在不断向大尺寸的方向发展,目前行业内公司主要量产衬底尺寸集中在 4 英寸及 6 英寸。

碳化硅晶体生长是碳化硅衬底制备的关键技术,目前行业采用主流的方法为物理气相传输法(PVT)。碳化硅衬底行业属于技术密集型行业,是材料、热动力学、半导体物理、化学、计算机仿真模拟、机械等交叉学科应用,其制作过程首先是使晶体生长形成碳化硅晶锭,将其加工和切割形成碳化硅晶片后通过对晶片进行研 磨、抛光和清洗最终形成碳化硅衬底。碳化硅晶体生长是碳化硅衬底制备的关键点,SiC 单晶主要有物理气相 传输法(PVT)、顶部籽晶溶液生长法(TSSG)、高温化学气相沉积法(HTCVD)三种方法。
1.3.2 外延
外延层是在晶片的基础上,经过外延工艺生长出特定单晶薄膜,衬底晶片和外延薄膜合称外延片。其中, 在导电型碳化硅衬底上生长碳化硅外延层制得碳化硅同质外延片,可进一步制成肖特基二极管、MOSFET、 IGBT 等功率器件,应用于新能源汽车、光伏发电、轨道交通、智能电网、航空航天等领域;在半绝缘型碳化 硅衬底上生长氮化镓外延层制得碳化硅基氮化镓(GaN-on-SiC)异质外延片,可进一步制成 HEMT 等微波射 频器件,应用于 5G 通讯、雷达等领域。在全球市场中,外延片企业主要有 II-VI、Norstel、WolfSpeed、罗姆 等 IDM 公司。近年来,国内瀚天天成、东莞天域、基本半导体已能提供 4 寸及 6 寸 SiC 外延片。
1.3.3 碳化硅功率器件
碳化硅功率器件主要包含 SiC 功率二极管、SiC MOSFET 器件和碳化硅绝缘栅双极晶体管(SiC BJT/SiC IGBT)等 SiC 晶体管两大类。SiC 从上个世纪 70 年代开始研发,2001 年 SiC-SBD 开始商用,2010 年 SiCMOSFET 开始商用,而 SiC-IGBT 的商用仍存在挑战。随着 6 英寸 SiC 单晶衬底和外延晶片的缺陷降低和质量提高,使得 SiC 器件制备能够在目前现有 6 英寸 Si 基功率器件生长线上进行,这将进一步降低 SiC 材料和器件成本,推进 SiC 器件和模块的普及。
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