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2023已更新(今日/资讯)镍铬铁合金2.4642耐蠕变钢板

2023-03-24 16:14 作者:上海隆进特殊钢集团  | 我要投稿

2023已更新(今日/资讯)镍铬铁合金2.4642耐蠕变钢板

2.4642镍和镍铬铁合金的耐蠕变钢对应NiCr29Fe

机械性能:抗蠕变镍合金在通常交货条件下的室温机械性能

ⓐ 机械性能适用于:厚度t/直径d≤160mm的长产品或厚度t≤20mm的扁产品。

ⓑ 对于宽度b<3mm的扁平产品,最小延伸率δ%要低5个点。

2.4642长产品数据

2.4642扁平产品横向试样数据

①+AT=固溶退火;+P=沉淀硬化;+QT=淬火及回火;+WW=热作硬化;+A=软化退火;+RA=再结晶退火(recristallisation annealed)

2.4642镍基合金含铬量27.0-31.0%含镍量约为59%的镍基合金镍基合金具有优良的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的能力主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。压水堆核电站蒸汽发生器传热管用材料经过了一个发展历程包括304奥氏体不锈钢、600合金、800合金和690合金。对600合金服役中的腐蚀失效研究表明晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是主要问题。690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报道效果非常好。


2.4642化学成分:

C(%)≤0.05

Si(%)≤0.50

Mn(%)≤0.50

Cr(%)27.0~31.0

Ni(%)≥58.0

Fe(%)7.00~11.00

铜Cu(%):≤0.50

其他(%)S≤0.015

2.4642物理性能(退火):

密度:8.19g/cm3(克/立方厘米)

比热:450Joules/kg/°C(0-100°C)(焦/千克/摄氏度)。

熔点:1377-1343°C。

2.4642机械性能:

抗拉强度(MPA)RmN/mm2≥710。

屈服强度(MPA)RP0.2N/mm2≥310

延伸率A5%≥35

布氏硬度(HB≥8

合金化学元素性能一览表:

碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能

锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。

硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。

镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

2.4642镍基合金主要应用:镍基合金主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料是蒸汽发生器的核心技术。目前我国已经运行的压水堆核电站机组中只有秦山一期使用了800合金秦山二期、大亚湾和岭澳核电站都使用690合金作为蒸汽发生器传热管材料。大部分在建和规划中的压水堆核电站也都采用690合金作为蒸汽发生器传热管材料。

品种规格与供应状态2.4642交货状态:无缝管:固溶+酸白长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

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