气箱脉冲布袋除尘器 工业粉尘处理设备

气箱脉冲布袋除尘器 工业粉尘处理设备 ，气箱脉冲袋式除尘器主要特点：

在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1-2个。气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。

1)ppc气箱脉冲袋式除尘器选用分室离线清灰，除尘功率高，削减了粉尘的二次吸附，一起有用下降了设备能耗、滤袋与脉冲阀的疲惫程度，滤袋和阀片的寿数得到有用进步，削减了设备工作维护的费用。

2）滤袋袋口选用绷簧涨紧结构，拆装便利，具有杰出的密封性。

3）规划新颖，选用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有用的维护了滤袋。

4）选用长滤袋，在平等处理才干时设备占地面积少，更便于老厂改造。

5）检修换袋可在不停系统风机，系统正常工作的条件下分室进行。

6）箱体通过气密性规划，并以火油检漏，最大程度上削减漏风。

7）整台除尘系统设备设计选用PLC机智能控制，在除尘中具有自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报警功用。

PPC气箱脉冲布袋除尘器设备常用的共有33种标准，若按每室滤袋数量分32、64、96、128、160五种，滤袋长度分为2450mm和3060mm两种，其除尘功率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度可抵达小于100mg/m3(标准)，若本系列收尘器使用于冰冷区域，当室外采暖核算温度≤-25℃时，还需要设置加热设备。

气箱脉冲袋式除尘器型号有哪些， 其产品型号用大写英文字母PPC表示，产品分32、64、96、128四个系列，其数字分别表示每室的滤袋数，每一系列又按室数分成若干规格，96、128二个系列又分为单列和双列二种形式。如果该除尘器运用在易燃爆的烟气（如煤磨废气）处理时，可选用防爆型气箱脉冲袋除尘器，产品型号用大写英文字母PPC（M）表示。（注：有的设备厂气箱脉冲袋除尘器的型号为：PPCS、PPCA、FGM、LPM等，其工作原理是一致的。）

例：PPC 96-2×6

本系列产品不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，而且可直接作为高浓度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa选粉机（1000g/Nm3）的工艺除尘，并能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。用在煤磨收尘时，收尘器要增设防燃防爆措施，并且其本体结构也要做相应的改变。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种，收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO（ASCO·Co）产品。与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。目前，这种形式的袋除尘器已被广泛选用，尤其在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。

气箱脉冲布袋除尘器的维护与检修

（1） 设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 

（2） 管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3） 减速机、清灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（4） 储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次，油污器应检查存油情况，及时加油。

（5） 电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂物、水分等异物，应进行清理，膜片损坏应及时更换。

（6） 定时检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时跟换密封圈。

（7） 换袋检修门上的密封条如有损坏和老化，应及时更换。

（8） 定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9） 定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。

（10） 开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应按工艺要求联锁控制。

（11） 停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间（20-30分钟），以除去设备内的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰、卸灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止受潮气影响而糊袋子。

（12） 停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于正常开启状态。

（13） 除尘器在正常工作时，排灰卸灰装置不能停止工作。

2、可能发生的故障及排除办法

（1）运行阻力大

原因可能是：①结露糊袋子；②脉冲阀不工作；③脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严；④压缩空气压力太低；⑤一个或多个提升阀处关闭状态。

排除方法：①堵塞漏风，提高烟气温度加强通风；②清理或更换；③检查提升阀和清灰控制器；④检查气路系统及空气压缩机。

（2）运行阻力小

原因可能是：①工艺系统不工作；②滤袋破损；③测压装置失灵。

排除方法：①恢复工作；②此时可见排放浓度增加，应跟换或修补滤袋；③跟换或修理测压装置。

（3）脉冲阀不工作

原因是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物；③电磁阀绕线烧坏；④压缩空气压力太低；⑤膜片破损。

（4）提升阀不工作 原因及排除方法同脉冲阀。 

（5）滤袋的修理和更换

一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨蚀，高温引起的滤袋变质和化学物质的腐蚀。

除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别滤袋发生小面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料的新滤布将破洞补上使用。

当有较多滤袋破损时，应进行全部更换（当滤料长期工作后，滤料层内积聚的微粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未破损，也应进行全部更换），更换滤袋最好在除尘器停止工作时进行。此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的换袋检修门，便可拆卸滤袋。安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装滤袋，滤笼的方法见第三节“设备安装”。

如更换滤袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别进行离线控制，然后分室进行更换滤袋，被隔离的室，应使提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。在拆装滤袋时因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。