Inconel718耐腐蚀性怎么样Inconel718固溶处理技术
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Inconel 718是沉淀强化的镍基高温高强合金
Inconel 718在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金的组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
外对应牌号
中国
GB
美国
UNS
德国
SEW VDIUV
英国
BS
法国
AFNOR
Inconel 718
GH4169
N07718
W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3
NA 51
NC19FeNb
供货规格
圆钢、棒材、板材、带材、管材、线材活动赫钢低价供应
化学成分
C≤0.08 Mn≤0.35 Si≤0.015 P≤0.35 S≤0.015 Cr17~21 Ni50~55 Mo2.8~3.3 Cu≤0.3 Ti0.65~1.15 Al0.2~0.8 Fe余量 Nb4.75~5.5 B≤0.006
物理性能
密度
8.2g/cm3
熔点
1260-1340℃
常温下合金的机械性能的最小值
合金
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
布氏硬度
HB
固溶处理
965
550
30
≤363
特性
A.易加工性
B.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
C.在1000℃时具有高抗氧化性
D.在低温下具有稳定的化学性能
E.良好的焊接性能
金相结构
718合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了好的的塑性。
耐腐蚀性
不管在高温还是低温环境,718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
工艺性能与要求
热加工
合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到优质性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
焊接工艺
合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
零件热处理工艺
航空零件的热处理通常按标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。
应用范围领域
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,718可广泛应用于各种高要求的场合。
A.汽轮机
B.液体燃料火箭
C.低温工程
D.酸性环境
E.核工程
镍合金的应用和分类:
A.镍基高温合金。主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用。在650~1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。该方面人才较稀缺主要集中在钢铁英才网。用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。
B.镍基耐蚀合金。主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。最早应用的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金;此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。
C.镍基耐磨合金。主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。
D.镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。最常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金,其最大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜,这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金,具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能,可在1000~1100℃温度下长期使用。
E.镍基形状记忆合金。含钛50(at)%的镍合金。其回复温度是70℃,形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例,可使回复温度在30~100℃范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。
可应用于以下行业
1.热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。
2. 煅烧炉。如用其来煅烧生产高性能刚玉,煅烧铬铁矿,以生产铬铁合金,回收在石油化工中用作催化剂的镍。
3.化工和石油化工,用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉,以生产氢等。
4.自动化装置。如催化支撑系统,火花塞。
5.核工业用清洗设备,如核废料清除。
6.钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺,生产海绵钛。