化肥厂脉冲布袋除尘器
化肥厂脉冲布袋除尘器是含尘气体净化的新型设备。它采用了国际著名品牌DONALDSON的专业滤料，净化效果高达99.9%。结构紧凑、反吹压力低、占地面积小、滤袋寿命长、运行稳定可靠，维护保养方便，处理含尘热态气体温度最高可达220℃。
含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入上箱体，从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当阻力在限定的范围内（一般为80-120毫米水柱），就要清除积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制器顺序触发各控制阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出（一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作风，抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰斗经排灰阀排出机体。
除尘器控制系统采用西门子PLC就地控制柜，减少布线，做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。
脉冲清灰自动控制采用差压或定时（时间可在操作台上设定）两种控制方式，在操作台进行选择。
除尘器安装了压缩空气油水分离器及调压阀等仪表，除尘器运行故障需发出声光报警信号。
除尘器机房控制柜上设有除尘器进出口压差、压缩空气压力、除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、除尘器综合故障报警信号。
除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行。
化肥厂脉冲布袋除尘器使用说明
1、喷吹压力：这主要说的是该款单机除尘器清灰时压缩空气的压力，喷吹压力大，所形成的喷吹风速越大，除尘器的阻力下降越多，通常喷吹压力为0.6MPa左右。
2、喷吹周期：喷吹周期的长短能够直接影响到除尘器的阻力，喷吹周期最主要的是取决于除尘器的入口粉尘浓度、过滤风速等条件。喷吹周期时间越长则除尘器的阻力越高。如果阻力允许延长喷吹周期可以节省压缩空气的耗量，从而可以间接延长布袋的寿命。
就目前而言，保洁DMC脉冲单机除尘器研发实践时，它自控技术很发达，采用除尘器压差自动控制、按实际工况调节喷吹周期，保证预定的除尘器阻力应是最佳的方式。
3、喷吹时间，简单说来就是脉冲的宽度，根据我们多次的实践表明，每次喷吹的时间越长，吹入滤袋内的压缩空气量也就越多，清灰效果也就越好。但达到一定的数值之后，压缩空气量的耗量成倍的增加，阻力下降很少或不变，所以，对长度不大于3m的滤袋，脉吹时间取0.1-0.2s即可，对于更长的滤袋则另行设置，滤袋商都为6-8m时，喷吹时间为0.4-0.5s，可得到最佳效果。
4、压缩空气耗量这与使用时的参数相关，在最常用的参数下，没个脉冲阀喷吹一次可取0.01-0.03m³。实际上脉冲袋式除尘器的结构类型及规格还有很多，尤其是结合新型铝材品种如特氟纶薄膜复合材料，多褶皱形过滤筒及陶瓷纤维等等推广需要，脉冲清灰技术在喷吹装置、喷吹方式、最佳应用方式等方面都进行着广泛的实验和研究。经常有更新颖和更完善的新品种推出。
化肥厂脉冲布袋除尘器在其系统中长期稳定地运行，使用时必须注意以下事项。
1、在购置化肥厂脉冲布袋除尘器之前，必须根据生产工艺条件，充分研究有关除尘器的技术资料，按综合因素进行技术经济比较，从而确定设备的规格性能，择优去劣。
2、严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障。
3、要了解和掌握化肥厂脉冲布袋除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。
4、要时常注意滤袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。
5、经常注意并记录进入化肥厂脉冲布袋除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行。
使用化肥厂脉冲布袋除尘器时，必须按要点进行维护管理；维护管理人员应熟知普通维护知识和除尘器的特殊要求；在没有查找出问题之前，不可冒失操作，以免造成更大故障。
