GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优秀的抗氧化功能，同时具有满足的成形、焊接等工艺功能。适用于制作航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优秀的高温抗氧化功能的热端髙温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上运用。可生产供给各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

WS9 7053—1996 《GH605合金热轧板材、冷轧薄板和带材》

Q/5B 4031—1992 《GH605合金棒材》

Q/5E 4033—1992 《GH605合金带材（硬态）》

GH605化学成分

GH605热处理准则

GH605种类规格与供给状况

GH605熔炼与铸造工艺

GH605运用概况与特殊要求

GH605抗氧化功能

GH605工艺功能与要求

合金具有满足的冷热成形功能。热加工温度范围为1200-980℃，铸造温度应足够高以削减晶界碳化物，也应足眵低以控制晶粒度，适合的铸造温度约为1170℃。铸造时应留意避免角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h，铸造后可以任意速度冷却。合金固溶状况可进行各种冷成形工序，但要求选用功率较大的成形设备。由于合金冷作硬化速率较大，冷成形时需进行多次中间退火，在板材和其他产品成形时，在230 ℃进行加热是有利的。

合金可用熔焊、电阻焊和钎焊等办法进行连接。熔焊时可釆用手工或主动的惰性气体保护电弧焊，选用较小的能量输入，以钨极或HGH605焊丝作电极。不引荐选用埋弧焊，避免引起大晶粒和脆化。应在固溶状况而不在冷加工状况进行熔焊。焊后需进行快速冷却，最好进行焊后退火，以消除在760-980℃可能产生的任何脆化。

锻棒和锻件：1230℃，水冷；

薄板和带材：1175-1200℃，水冷或快速空冷。

铆钉应在1160-1190℃固溶处理10-20mm，随后水冷或快速冷却。

（4）外表处理工艺

（5）切削加工与磨削功能

<p background-color:#ffffff;"="" style="overflow-wrap: break-word; margin-top: 5px; margin-bottom: 5px; font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; white-space: normal; color: rgb(25, 25, 25);">合金可满足地进行切削和磨削加工。