氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机

氧化锆粉末成型液压机是采用四梁四柱结构，粉末成型的专用设备，比之三梁四柱液压机，多了一道脱模梁，简化生产，提高生产效率。在氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机中，脱模梁主要用于安装模腔和上下滑动脱模。设备的标配PLC自动控制和排气功能，部分产品还需配备抽芯装置。氧化锆粉末成型液压机是工业陶瓷生产的常用设备。常用的吨位有400吨液压机、800吨液压机、1250吨液压机，还可以用于压制氮化硅等陶瓷、电磁炉隔热圈、石墨法兰、碳棒、无机金属化合物粉末等材料，广泛应用于压电陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等方面。

氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机的特点：

1、电控系统配备伺服和工业触屏式PLC自动控制，横梁一侧装有拉线尺位移传感器，系统设定位置排气功能，根据粉末成型产品的压缩比和工作行程来设置排气行程位置，所有信号和数据均可以通过触屏设定；

2、压力油管的接口均采用SAE法兰连接，紧固性更强，不易漏油；

3、配备安全保护光栅装置和急停按钮，安全性高；

4、电控系统集成于动力柜中，外接可移动操作台，采用航空插头连接，美观大方，便于检修，使用方便；

5、氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机可加装机械手，实现全自动工作，减少了人工的投入；

6、工作行程和压力均可调节，可实现定程定压工艺，具有延时保压保时功能；

7、氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机采用四梁四柱结构，上下横梁通过四根立柱锁紧成刚性框架，精度高，变形小，性能稳定；

8、在压制过程中脱模梁可主动浮动也可被动浮动，抽芯排气脱模一体，氧化锆坯成型成品率高，提高氧化锆坯密实度，可连续稳定压制；

9、脱模时不会出现模具碰坏产品的现象，产品上下面密实度一致，生产效率高；

10、氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机选用性能稳定液压元件，可实现连续24小时正常工作；

11、后期根据产品规格的变动，直接更换生产模具，一机多用，减少油压机的重复投资；

氧化锆粉末压制成型的排气方法:

凹模和凸模之间的空气经过凸模内部的空腔然后从基座上的排气孔排出，同样能够排出粉末中间的空气，不用在凸模上加工开孔，使得所有的凸模均可以直接连接在基座上，节约了在所有的涂凸模上均要加工开口的工序，同时，保证了凸模的均匀性，使其使用寿命更长；在凸模与基座之间设置有防护环，防护环套装在凸模上，防止产品压制时因压力过大导致的凸模压爆炸后金属四处乱飞伤及人体。

氧化锆粉末成型液压机使用注意事项：

1、安全操作：

在使用氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机前，了解并遵守相关的安全操作规程和操作手册。确保操作人员具备相关的技术培训和操作经验，在操作过程中要保持专注和警惕。注意个人防护，如戴好安全帽、护目镜、手套等，并确保周围环境的安全。

2、设备检查：

在每次使用氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机之前，仔细检查设备的各个部件和连接是否正常，如液压系统、电气系统、压力传感器等。

确保液压油的质量和充油量符合要求，必要时及时更换液压油。

3、加工工艺控制：

根据陶瓷粉末成型的要求，合理设置液压机的工作参数，如压力、速度、时间等。

严格控制成型过程中的温度、湿度等环境条件，以免对陶瓷粉末的成型质量产生不利影响。

4、维护保养：

定期进行氧化锆粉末成型液压机-400吨800吨四柱液压机的维护保养，包括清洁液压系统、紧固螺栓、润滑传动部件等。

对400吨800吨四柱液压机的各项性能进行定期检测和调整，以确保其工作的稳定性和可靠性。

了解更多液压机设备，关注我们，评论区第一条见