毅速：3D打印技术与汽车制造正在加速融合

随着技术的逐渐成熟，3D打印技术在各个领域得到了广泛的应用，医疗、包装、快消、电子、军工、航天等各行业都在把3D打印融入产品制造中，汽车行业也不例外，从毅速3D打印了解到，汽车行业中有很多零件都采用了3D打印或者3D打印的模具来进行生产，3D打印技术与汽车制造正在加速融合。

以3D打印压铸模为例，随着压铸生产过程中模温升高，过高的温度势必影响到铸件的质量和模具寿命，因而经常出现模具表面烧蚀严重、粘铝等现象，导致产品出现缩松、成形不良等质量问题。

近年来，随着3D打印随形水路在注塑模具上的应用成熟，压铸模也开始应用这一技术。3D打印高度自由的设计可以实现内部随形水路结构一体成型，不仅解决了复杂深腔类模具温控不均衡，而且实现了模具精准控温，极大改善了压铸模具粘铝、拉模、龟裂等问题，而且在减少模具维保工作、加速生产效率和提高模具性价比等方面均有出色表现。

而目前，3D打印模具应用最为广泛的还是要属注塑模具，一体成型的随形水路模具镶件可以使模具温度更均衡，能有效缩短模具成型周期，目前在各行业都有广泛应用。毅速表示，仅汽车制造行业就有仪表盘、挡板、护杠、进气格栅、车灯、踏板、轮壳罩板、行李架、门板框、轮眉、中央置物盒、后视镜、机壳、发动机壳、油箱盖、滤芯盖等诸多零件采用3D打印模具制造，大大提升了生产效率。