精益生产管理咨询公司给企业的几点建议

实行精益生产管理咨询已是一个公司发展的必然趋势，精益生产管理咨询公司结合行业提供精益生产培训，推广精益生产改革，它最大的现实意义在于通过整合企业资源打造企业价值链从而提高企业核心竞争力，实现各级规模企业的可持续发展。精益生产管理咨询公司助力企业成功推行精益生产管理，改善管理，提高效益，建议如下：

1、生产计划要尽可能详细、科学

因为计划太多肯定会造成库存和处理的浪费，但科学的计划也需要在计划下达前进行详细的工作，清楚地掌握各部件的生产节奏，然后制定科学的计划，以便避免现场堆放不必要零件的弊端。

2、让现场管理真正为生产服务

现场管理应该是生产管理的基石，而不是障碍。丰田公司的“5S管理”是为了纠正现场的垃圾。只有树立现场管理为生产服务的理念，才能真正做好现场管理工作。

3、工艺准备应考虑减少浪费

工艺准备时，加工余量应科学合理，避免不必要的加工和重复加工。在图纸会审时，图纸中的严格要求应及时与设计沟通，不必要的紧固应放宽，以减少加工难度和加工时间。

4、产品质量问题的处理不能仅仅停留在管理层面

要制定改进问题的制度，为持续改进创造条件，营造勇于面对问题的氛围，对员工进行方法培训，从而增强追溯问题和解决问题的能力，真正实现全员质量控制的目标。

精益生产能否真正落地和持续改善，和精益生产管理咨询公司、精益生产咨询顾问有着密切的关系。企业在推行精益生产管理之初对于不了解，必须要有精益管理咨询公司给予培训和辅导，而好的精益管理咨询公司不单单是给企业讲诉精益生产的理念和方式，还必须能够帮助企业改变思想观念，把精益生产项目落地实处。