行业资讯：PEEK模具注塑加工时为什么会产生“批锋”现象？
披锋是注塑过程中常见的瑕疵之一，它通常表现为产品表面出现毛刺、飞边或不平整的边缘，在模具注塑加工中，PEEK作为一种热塑性塑料，产生批锋其实是很常见的问题。作为一名新来的操作员，了解为什么会产生“披锋”和其造成的原因是必须要了解的一些事项。下面就由正浩小编来为大家解释一下，PEEK模具注塑加工时为什么会出现“批锋”现象的问题
1. 制品投影面积超过注射机所允许的最大制品面积
当制品的投影面积超过注射机所允许的最大制品面积时，会导致注射机的喷嘴无法覆盖整个制品表面，从而使得制品表面出现披锋。
2. 模具安装不正确或单向受力
模具安装不正确或单向受力时，会导致模具无法平稳地受力，从而使得制品表面出现披锋。
3. 注塑机模板不平行或拉杆变形不均
当注塑机模板不平行或拉杆变形不均时，会导致模具无法平稳地受力，从而使得制品表面出现披锋。
4. 模具平行度不良或模边有阻碍
当模具平行度不良或模边有阻碍时，会导致塑料无法均匀地填充模具型腔，从而使得制品表面出现披锋。
5. 模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑动零件的间隙过大
当模具分型面密合不良，型腔和型芯偏移或滑动零件的间隙过大时，会导致型腔内的塑料流失，从而使得制品表面出现披锋。
6. 塑料流动性太大、且加料量太大
当塑料流动性太大且加料量太大时，会导致塑料在填充模具型腔时产生流动涎流，从而使得制品表面出现披锋。
7. 型腔料温高,模温过高
当型腔料温过高或模温过高时，会导致塑料的粘度降低，流动性增强，从而使得制品表面出现披锋。
8. 注射压力过大,注射速度过快
当注射压力过大或注射速度过快时，会导致塑料在填充模具型腔时产生压力涎流，从而使得制品表面出现披锋。
9. 锁模力不恒定或锁模力不均匀
当锁模力不恒定或锁模力不均匀时，会导致模具在注射过程中产生微小的位移，从而使得制品表面出现披锋。
以上是PEEK模具注塑加工时出现批锋现象的原因，操作员在生产过程中需要针对以上原因进行排查并采取相应的措施，以避免批锋现象的产生，提高制品的质量和外观品质。
