山西矿石破碎机除尘器

山西矿石破碎机除尘器，破碎机除尘器厂家产品特点

1.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

2.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

3.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

4.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

1、采用上抽式结构，滤袋上采用涨圈式结构，能够让滤袋和多孔板贴合密封可靠，安装维修更加方便。

2、袋口处设计嵌入式弹性袋口，密封性能效果好。

3、设备采用微机自动控制装置，实现了无人操作，省去人力。

4、处理风量广1min/m3-1min/数千m3。

5、袋式使用寿命可达到2年以上。

6、喷吹清灰系统中的关键部件电磁脉冲阀使用寿命可达一百万次，清灰更彻底。除尘效果可达99.9%。

含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1200Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

矿山破碎机除尘器的优势特点：

1、除尘可达99.9%

2、合理的清灰程序和清灰周期了除尘器的清灰效果和除尘布袋寿命

3、清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰。

4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘，排放浓度小于10mg/m3，达到允许的排放标准。

5、布袋除尘器用于煤粉除尘时，还设有防爆装置，运行。用于库顶除尘时，可不带支架、灰斗及排灰装置

6、可以根据物料的各种性质（如：酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质，应用范围广。

矿山破碎机布袋除尘器布袋如何选择，根据破碎机生产过程中产生的粉尘特点,设计选用抗静电覆膜涤纶针刺毡滤料。表面经过覆膜处理的滤袋具备防水防油、耐高温、耐酸碱腐蚀、耐氧化腐蚀、不粘尘、憎水性和化学稳定性、耐磨损的特性。能适应于破碎机和粉尘各种特性。

矿山破碎机布袋除尘器滤料特点及性能：

① 清灰彻底，滤袋表面不宜板结； ② 后处理方式：表面PTFE薄膜； ③ 克重：570±25g/m2（16.8oz/yd2）； ④ 滤料厚度：0.71mm；

⑤ 断裂强度：纵：132kg/2.54cmRavel横：102kg/2.54cmRavel； ⑥ 使用温度：连续：120℃，瞬间：130℃。

花板采用碳钢板，带有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的冲压过程严格依照精度要求，允许误差极小，花板孔的切口处理也有极严格的要求，确保花板和滤件完美地密合在一起。花板做好后与壳体焊合在一起。出厂前在花板两面涂上底漆能减少磨损，延长花板寿命。

涤纶针刺毡除尘布袋,普通除尘布袋,常温除尘布袋，该除尘布袋具有布袋除尘器所用普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长 等优点，因其耐温等级适中，最高可达150°C,耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性，成为毡类滤材中使用量的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同，除尘器布袋要求可烧毛或轧光或涂层等。

覆膜涤纶除尘布袋覆膜除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤材料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；有极佳的化学稳定性；且覆膜针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点,是除尘器必备的除尘器配件。针刺毡滤袋也具有耐温，耐酸、耐碱的特点，其耐磨性非常好。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性，布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料，滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤，易于粉尘剥离及经久耐用效果。

覆膜针刺毡布袋，该滤料的特点是表面过滤，可提高过滤效率，改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增，细粉尘排放浓度高度等问题。除尘布袋覆膜防静电除尘布袋工艺完美，滤袋表面有一层薄膜附着着，导入防静电丝抗静电功能非常好。拒水防油针刺过滤袋在袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。

针刺毡滤袋（除尘布袋）是袋式除尘器运行过程中的关键部分，针刺毡滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的耐磨性。

产品参数：

克重： 500g/m2

材质： 涤纶/涤纶长丝基布

厚度： 1.75mm

透气量： 16m3/m2.min

经向拉力： >1100N/5 20cm

纬向拉力： >1400N/5 20cm

经向伸长： <25%

纬向伸长： <45%

使用温度： ≤130℃

后处理： 烧毛、压光、热定型

覆膜涤纶针刺毡除尘布袋性能参数：

1、透气性：2～5m3/m2min；

2、动态阻力：≤180Pa；

3、过滤效率：≥99.999%；

4、覆膜牢度：≥0.03MPa；

5、建议过滤风速：≤1.5m/min；

6、工作温度：≤120℃；

7、适合除尘器类型：脉冲；

8、覆合工艺：热压覆合。

覆膜涤纶针刺毡除尘布袋表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（PTFE）薄膜，具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了"表面过滤"。

覆膜涤纶针刺毡除尘布袋采用非织造针刺工艺，并经热定型及其它处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面。

覆膜涤纶针刺毡除尘布袋透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。防水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有防水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。

微孔薄膜覆合过滤材料 微孔薄膜覆合过滤材料（简称覆膜滤料）是将聚四氟乙烯膨化成一种具有多微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种高温或常温滤料上，使其成为一种新型过滤材料。薄膜滤料的特点过滤效率高：99.99%的除尘效率，近于零的排放。运行阻力低：覆膜滤料以过滤膜的均匀微细孔及其不粘性，使粉尘穿透率近于零，当沉积在薄膜滤料表面被滤料表面被滤料表面被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落。易清灰，使过滤压力始终保持在很低水平，空气质量始终保持在很高水平。应用范围广：微孔薄膜与各种不同滤料覆合后，具有耐酸碱，耐高温，耐高湿等特性（特别是对吸湿性强，易粘结硬化的粉尘具有良好的剥离性）。适用于各种工业粉尘净化治理和物料回收。提高除尘设备的通风能力，降低压差，减少风机的耗电量，减少操作运转费用， 延长滤袋寿命。

矿山除尘器工作原理：

当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器的正常运行。

矿山除尘器特点：

1、矿山除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。

2、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。

3、由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。

4、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。

5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

矿山专用除尘器的安装注意事项，矿山专用除尘器采用脉冲袋式除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。

正确选择矿山布袋除尘器的几个要点是现场的风量、压力过滤面积、过滤风速、清灰方式。考虑到降尘系统对业主来讲，只有社会效应，没有经济效应，而且还会增加成品砂石料的生产成本。所以很多除尘器生产厂家便会投其所好，通过改变除尘器的内部架构，降低除尘器的成本，通过价格优势来赢得市场。但其实这是本末倒置。

矿山机械处理的难点主要在于控制因粉尘飞扬扩散在破碎机出口形成的扬尘带和破碎机密闭失效造成粉尘的逃逸，在产生强度大，扩散速度快的情况下，采用密闭罩和吸尘净化措施是解决破碎机粉尘问题有效的措施。使用脉冲除尘器吸尘，使破碎机内部形成负压状态，破碎机内外的空气压差促使气流从外部通过破碎机上的各种空隙及输送机通道进入破碎机，形成从破碎机向除尘器运动的风流，运动风流和破碎机产生的大量粉尘混合形成的含尘气流被吸入除尘器内部，通过除尘器净化后，洁净空气被排出。

矿山专用除尘器技术优势：

1.可进行多点吸尘和单点治理，根据用户现场情况进行设计。

2.合理的设计风量，先进的吸尘罩，岗位收尘率可达到99%以上。

3.设备拆卸方便，运输便捷，现场安装快，外形尺寸具有可调节性。

4.操控比较简单方便，具有自动清灰、卸灰功能开机后无需在管理。

5.选用了过滤性能优良的除尘布袋，低过滤风速设计，保证了排放的达标。

6.除尘效率高高达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放指标。

7.保护费用低，由于构造设计的先进、采取可靠和高品德的要害件，进步了装备的可靠性，保证除尘器的长期稳固运行，保护费用仅为一般除尘器的70%左右。

8.除尘滤袋应用寿命长，先进的脉冲清灰方法以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的应用寿命大大延伸。