铸铁焊接平台在铸造过程中有哪些要注意的事项呢？

说到铸铁焊接平台其实就是在铸铁平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。

铸铁焊接平台图纸设计要根据客户需求进行设计，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁焊接平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁焊接平台，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下;总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm;焊接工作台整体重量7.5-8吨。

铸铁焊接平台一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80的铸铁焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足铸铁焊接平台技术参数的要求，又能降低铸铁焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造铸铁焊接平台时用的工艺流程。

铸铁焊接平台工作面根据客户需求来设计，一般铸铁焊接平台工作面精度要求不高，焊接工作台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计。

铸铁焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

T型槽在铸铁焊接平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。往往焊接铸铁平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10，铸铁平台工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成大的基准台面。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。