探访俄罗斯ORSIS狙击步枪生产线 见识专业设备 终极精度如何诞生

请大家跟随俄罗斯记者的镜头，参观ORSIS公司狙击步枪生产线，看看高精度狙击步枪是如何生产出来的。

这些是从美国进口的高级不锈钢毛坯，将用于生产枪管。2010年，几位狙击爱好者在经验丰富的本奇雷斯特步枪俱乐部（benchrest）、狙击手阿列克谢·索罗金（Alexey Sorokin）以及数位私人投资者的支持下，在莫斯科购买了一处废弃的制造工厂。不到一年之后，这座工厂成为了俄罗斯独一无二的轻武器生产商——ORSIS。

这是深孔钻床，在枪管毛坯中加工出合乎规格的深孔。ORSIS是俄罗斯首家私人小型武器生产企业，有能力大规模生产与世界著名品牌相兼容的枪械，如赛科（Sako）、精密国际（Accuracy International）、斯泰尔（Steyr）、雷明顿（Remington）等等。成立之初，创办人确立了公司的主要目标，即利用最先进的大规模生产技术（主要是计算机数控机床技术），为民间射手和执法机构生产定制级别的精准步枪。

深孔钻床。从公司刚成立的时候起，自力更生、质量管理的理念就贯穿在所有的生产环节。同时，在有着射手身份的管理层的苦心经营下，公司力争以客户需要为中心，成就了在俄罗斯枪械行业中是最受欢迎的革新。短短几年间，ORSIS就在俄罗斯射击圈内赢得了令人羡慕的声誉。

即将加工的枪管毛坯。这些枪管毛坯将制作成不同口径（.22至.50之间）、轮廓、长度、普通的或带凹槽的枪管。利用经过验证的切割技术，数控机床可制作出公差率很高的优质枪管。每个凹槽都要经过60至80次切割，完成一支步枪枪管制作至少需耗时两个半小时。

深孔镗床上的硬币，此时机床正在工作，可见机床运行是非常平稳的，以保证膛线的加工精度。

深孔镗床运行时，不断浇上润滑油。

工人正在去掉枪管中多余的油脂。

去掉油脂后即将开始内窥镜检查。

每支枪管毛坯都需要打磨和抛光，再用测量仪和内窥镜检查。

枪管还要用不同的数控机床加工，只有经过了所有的这些生产步骤，才能最终制作出一直高质量的枪管。

工人正在加工击针，这里特别需要细心和耐心，所以由女性员工来承担这项工作。

正在加工的零件，非常特殊的是，材料在转动而钻头不动。

机匣毛坯。在国内步枪市场获得了毫无争议的成功之后，ORSIS将目光投向了出口市场。尽管乌克兰危机给俄罗斯和西方带来了巨大的政治压力，但ORSIS似乎并未受到西方制裁的影响，因为该公司与俄罗斯政府和官员并无瓜葛。

工人正在固定毛坯。ORSIS已与数家备受推崇的欧美公司合作，对俄罗斯的狩猎和运动枪械市场进行了评估，合作项目包括美国阿玛利特（ArmaLite）AR-10和AR-15半自动步枪、意大利马洛奇（Marocci）Si12霰弹枪和奥地利格洛克（Glock）手枪等。 

ORSIS最成功的产品当属各式各样的基于经典栓式设计的精准步枪，有不同的口径、枪托或其他部件可选。他们的精准步枪主要可分为三类，其中两类是弹匣供弹式的，例如T-5000战术狙击步枪和狩猎步枪。这两款步枪共享带有可拆卸式弹匣的同款机匣，但在扳机系统的枪托部位则各有不同。

T-5000使用了铝合金底座，带有侧折叠式枪托，狩猎版则有各种材质的枪托可选，包括木质（层压板或胡桃木）、塑料和碳纤维等。第三类产品包括用于目标射击的本奇雷斯特和F级步枪，这两款步枪都是基于单发式枪机基本设计。

正在对机匣进行质量检测。所有的ORSIS栓式步枪都是基于相同的枪机设计，或多或少地带有传统枪机的色彩。

这是机匣半成品，后面是成品。不锈钢管状机匣由数控电镀机床加工制作，双凸笋不锈钢枪机先由数控机床制作完成，然后再单独安装在不同的机匣里。

机匣、枪管生产车间。枪管通过简单的螺丝接口安装在机匣上，只需用少量的工具就能替换磨损或损坏的枪管。实际上，许多国内用户都宁愿额外订购一两支ORSIS步枪枪管，这在俄罗斯枪械管理规则中是被所允许的。

这里是线切割车间，运用成熟精确的线切割工艺，可以大量生产高精度部件。

这是线切割的特制金属丝，一般是钼丝。

工人正在将金属丝穿过零件上的孔。

正在工作的线切割机。

切割好的部件调入下方。

线切割机床按照设定的程序工作，非常准确。

工人展示一块金属毛坯，这种钢管也可以进行线切割。

通过随时改变金属丝的角度，可以切割出形状非常特殊的部件。

线切割制造的各种零件，主要都是枪机部件。

将多块钢板焊接后，一起进行切割，可以保证零件的同一性，并可提高工作效率。

其实这些工艺国内很早就有，只是很少用于枪械生产领域。

喷漆车间。

工人正在手工喷漆。

这里是木工车间，生产制造枪托。

这是制作枪托的层压胶合板。

工人正在操作仿形铣床加工枪托。

层压胶合板是将不同的木板进行粘合制作的复合材料，能够有效的防止外界环境对其的影响，在很多情况下，都是代替传统木材制作枪托的理想材料。

T-5000狙击步枪的挂图。

加工好的枪托只能说是毛坯。

还需要工人用双手进行加工。

打磨、整形只是其中的一部分。

机器无法加工的细小部位都需要工人进行处理，左边这位老工人刚刚将管式机匣****托上。

正在处理枪托和缓冲垫。

加工好的枪托。

还会根据用户要求，进行油漆。

工人还会生产制造一些特殊部件。

有经验的高级工人是这里的财富。

金属毛坯。

正在进行抛光的机器。

这个车间非常整洁，是最后的组装车间。

工人在这里组装狙击步枪。

每支枪都需要手工组装调试。

金属枪托的T-5000。

这里的工人简直就是艺术家。

他们会使用一些精度非常高的加工珠宝才使用的专用设备，对零件进行微调。

进行精密加工后，这些枪支零件才能更完美的组合到一起。

工人正在打磨管式机匣。

木托的狙击步枪需要调整的环节更多。

备件架。

放置各种备件，包括枪管。

这个大冰柜是冷冻测试零件的。

组装好的狙击步枪还需要在内部靶场进行精度测试和校准。

室内靶场可以有效避免外界环境因素对枪支的影响。

这个靶道长为100米，远处的黑点就是目标。

所有测试环节都要录像。

狙击手开始测试。

经过以上无比繁复的加工，ORSIS公司T-5000狙击步枪才出现在您的面前。