303不锈钢板材 303不锈钢板料

303不锈钢是奥氏体不锈钢中切削加工性能zuijia的。它主要用于生产过程涉及大量自动螺丝机切削加工的场合。可加工性评级（与B1212相比）约为78％。303还有个“Ugima” 牌号，切削加工性能更佳，优于标准的303牌号。

303不锈钢切削加工性能和磨损特性的改善是因为添加了硫，而硫也降低了303的耐腐蚀性，使其低于304不锈钢。同其它的奥氏体不锈钢一样，303不锈钢具有优异的韧性，尽管硫略微降低了其韧性。

303Se（UNS S30323）添加了硒而不是硫，与303相比，冷成形和热成形性能提高，且机加工表面更光滑，机加工速率也略有降低。

耐腐蚀性能

对轻度腐蚀性环境具有良好的耐蚀性，但由于硫的添加，耐蚀性显著低于304不锈钢，硫化物夹杂物充当了点蚀的起始点。303不锈钢不应当用于海洋或类似的环境中，因为这种环境会导致快速的点蚀。由于303中硫化物夹杂主要沿轧制方向排列，因此横截面耐腐蚀性的降低尤其明显。

与其他常见的奥氏体不锈钢一样，303在大约50°C以上的氯化物环境中会发生应力腐蚀开裂。

耐热性能

良好抗氧化性能，间歇使用时温度可达760°C，连续使用时温度可达870°C。303通常碳含量不低，因此容易发生敏化，可能导致晶间腐蚀。由于碳化物析出，通常不建议在425-860°C温度范围内连续使用

加工

除了降低耐腐蚀性之外，303中添加的硫还导致焊接性和成形性的降低（与304级相比）。303不适合小半径的弯曲操作。折衷方案可能是采用304 Ugima切削性能改进的牌号 - 虽然机加工性能不如303，但成形性更好，且焊接性能优异，耐腐蚀性显著提高。           

303不锈钢是一种常见的不锈钢，其化学成分包括：

  

碳（C）：大含量为0.15%

    

硅（Si）：大含量为1.00%

锰（Mn）：大含量为2.00%

磷（P）：大含量为0.20%

硫（S）：大含量为0.15%

铬（Cr）：17.00%至19.00%

镍（Ni）：8.00%至10.00%

303不锈钢是一种易切削的奥氏体型不锈耐磨酸钢，主要应用于需要进行大量机加工操作的领域。与传统18-8不锈钢相比，该合金添加了硫，可分解车屑并降低对切削刀具的阻力。

退火去应力后，303不锈钢的机械性能为抗拉强度515MPa，屈服强度205MPa，延伸率40%。标准硬度为HRB 90-100，HRC20-25。

303不锈钢在固溶态时具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质中具有良好的耐腐蚀性。但是，其敏化态或经过焊接后容易出现晶间腐蚀现象，因此不适合用作焊接结构材料。

303不锈钢常用于制造轴承、汽车零部件、阀门、仪器仪表、纺织机械、食品机械等领域。经过冷加工后，其强度可以得到提高，但是伸长率比301不锈钢略低。