除尘布袋(滤袋)是决定袋式除尘器除尘效率的关键部件

除尘布袋(滤袋)是决定袋式除尘器除尘效率的关键部件,更换滤袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用,因此除尘布袋(滤袋)尤其重要。除尘布袋(滤袋)能否正确合理的选择决定着布袋除尘器的使用寿命和排放的浓度,所以从哪些方面去选择合适的除尘布袋(除尘滤袋)成为一个比较重要话题,下面元琛科技将为您解答选择除尘布袋(滤袋)的关键。
一、根据含尘气体性质选择
(1)气体温度。含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体成为常温气体,大于130℃含尘气体成高温气体,所以可将滤料分为两大类:即低于130℃的常温滤料及高于130的高温滤料。为此应根据烟气温度选用合适的滤料。有人把130~200℃称中温气体,但滤料多选高温型。
滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度两种”。连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤料。“瞬间短期温度两种”是指滤料所处每天不允许超过10min的最高温度,时间过长,滤料就会软化变形。

(2)气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体,相对湿度在30%~80%之间为一般状态,气体相对湿度在80%以上是即为高湿气体。对于高湿气体,又处于高温状态时,特别是含尘气体中含SO3时,气体冷且会产生结露现象。这不仅会是滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,因此需特别注意。
二、根据清灰方式选择除尘布袋(滤袋)
袋式除尘器的清灰方法是除尘布袋(滤袋)品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋(滤料)是织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋(玻纤滤袋)。至于除尘布袋(滤袋)的详细规格,可根据其它过滤条件作进一步考虑。
(1)振动清灰
这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小,是低能型清灰,所以,宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。
(2)反吹风(反吸风缩袋)清灰
这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋),但也可使用布重比较轻(300~400g/m2)、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为最多,并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求,如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
(3)脉冲喷吹清灰
这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是最高的,是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强,除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少,使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大,产生应力很大,所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦,因而要使用耐磨除尘滤袋,也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。

(4)气环喷吹清灰
由于这种清灰性能相当好,要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性,孔隙细小,且耐磨性好,这样,在喷吹气环上下往复移动时,除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600~800g/m2为宜。
(5)脉动反吹清灰
这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间,这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性,并且也要求有一定的刚度。
使用织物除尘滤袋时,以缎纹和斜纹织物为宜,然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑,以使用针刺毡为宜,最好选择重为300~600g/m2的针刺毡。很少使用机织布,如有必要,应作各种表面加工处理。
(6)反吹风-振动清灰
这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前,多数用针刺毡,主要理由是为了提高过滤速度,针刺毡要求布重为280~350g/m2,厚度为1.0~1.3mm,其透气性要好。
在除尘滤袋的缝制和安装上,我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸,因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时,清灰效果就恶化,所以在除尘布袋(滤袋)定型加工中,我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。

布袋除尘器主要配件,除尘布袋,
了解布袋除尘器滤料的性能对正确选用滤料是必要的。布袋除尘器选用滤料的基本要求是:
(1)透气性好,压力损失小;
(2)抗褶皱、耐磨、耐温和腐蚀性好,机械强度高;
(3)吸湿性小,剥离性好,易清灰;
(4)使用寿命长,价格低。
除尘布袋这些要求,有些取决于纤维的理化性质,有些取决于滤料的结构。一般滤料很难同时满足所有要求,要根据具体使用条件来选择合适的滤料。要做到这一点,必须了解各种滤料的性能与用途。布袋除尘器采用的滤料种类较多,目前zui常用的滤料有三类:
1.织造纤维(纺织纤维)滤料:729-Ⅰ涤纶、208涤纶绒布;
2.非织造纤维(无纺纤维)滤料:涤纶针刺毡(涤纶长纤基布)、P-84针刺毡(P-84基布)、玻纤针刺毡(玻纤基布)、PPS针刺毡(PPS长丝基布)、PPS针刺毡(玻纤基布)、美塔斯-500(美塔斯基布);
3.复合滤料:涤纶毡覆膜(聚酯针刺毡基布)、玻纤覆膜滤料(膨体玻璃纤维缎纹基布)、普抗覆膜滤料PPS针刺毡。除尘布袋覆膜滤料生产有热压、胶粘、浇铸等覆合技术,热压技术生产的覆膜滤料质量较好,建议选用热压覆膜滤料。检验方法:将覆膜滤料放到有机溶剂里(如二甲笨或汽油)胶粘的覆膜产品,用手轻擦,膜会掉下,而用热压技术生产的覆膜产品则不会。
