滑动套筒伸缩节卡住、堵塞、外泄的问题

滑动套筒伸缩节卡住、堵塞、外泄的问题

       在工业自动化仪表中，滑动套筒伸缩节算是笨重的了，加之结构简单，往往不被人们重视。但是，它在工艺管道上，工作条件复杂，一旦出现问题，大家又忙手忙脚。因其笨重，问题难找准，常常费力不讨好，还涉及系统投运、系统完全、调节品质、环境污染等。

　　1、滑动套筒伸缩节经常卡住或堵塞

  　 1）清洗法

　　管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，卸开进行清洗，除掉渣物，如滑动套筒伸缩节的密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入滑动套筒伸缩节内的渣物，并对滑动套筒伸缩节进行冲洗。投运前，让滑动套筒伸缩节全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。

　　2）外接冲刷法

　　对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用滑动套筒伸缩节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底处外接冲刷气体和蒸汽。当滑动套筒伸缩节产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动滑动套筒伸缩节的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。

　　3）安装管道过滤器法

　　对小口径的滑动套筒伸缩节，尤其是超小流量滑动套筒伸缩节，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的滑动套筒伸缩节，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是常见的故障。因此，带定位器工作时，处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。

　　4）节流间隙法

　　如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。

　　5）介质冲刷法

　　利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高滑动套筒伸缩节的防堵功能。

常见的方法有：

　　①改作流闭型使用；

　　②采用流线型滑动套筒伸缩节；

　　③将节流口置于冲刷厉害处，采用此法要注意提高节滑动套筒伸缩节的耐冲蚀能力。

　　6）直通改为角形法

　　直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的滑动套筒伸缩节产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。

　　2、滑动套筒伸缩节外泄的解决方法

　　1）增加密封油脂法

　　对未使用密封油脂的滑动套筒伸缩节，可考虑增加密封油脂来提高滑动套筒伸缩节密封性能。

  　2）增加填料法

　　为提高填料对滑动套筒伸缩节的密封性能，可采用增加填料的方法。

　　3）更换石墨填料

　　大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。

　　4）采用透镜垫密封法

　　对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用滑动套筒伸缩节密封，能得到满意的效果。

　　5）更换密封垫片

　　大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等。