馅料输送系统

馅料输送系统通过实现“四化”（管道化、卫生化、连续化、智能化），解决了传统生产方式中的问题，并带来了许多优势。

首先，通过管道化，将馅料通过密闭的管道系统进行连续输送，提高了生产环节的卫生等级，降低了劳动强度，节省了人工成本，并降低了生产成本。

其次，卫生化改变了传统的敞开式生产模式，有效地减少了污染物料、废物排放，提高了生产效率，节约了生产原料，并显著降低了生产成本。

然后，连续化实现了物料的管道密封连续输送，替代了传统的人工容器小车推送搬运生产工艺，大大提高了生产效率。

最后，智能化通过使用PLC编程系统以及传感、计量、控制等手段，实现了设备的自动供料和自动运行，使整个生产过程智能化，并与终端设备（如制丸机、灌装机、包装机、称重设备等）实现联动。

馅料输送系统采用平行泵和物料回收系统，通过其特殊设计和精巧结构，可以平稳、连续、轻柔地输送高粘度、高颗粒含量的物料，同时也适用于输送低黏度和含有颗粒的物料。物料回收系统可以高效回收管道中的物料，减少清洗时间和清洗液的使用量，降低CIP成本。而PLC智能编程系统则可以实现多点、集中和分布控制，进一步提高了系统的控制能力。

总之，馅料输送系统的优势主要体现在提高生产卫生质量、降低生产成本、节约人工、提高生产效率和安全性等方面。它适用于各种肉泥、饺子馅、月饼馅、酱料等物料的输送，在食品行业和其他相关领域具有广泛的应用前景。