工业发酵消泡剂的正确使用方法

发酵技术应用非常广泛，在能源工业、化学工业、医药工业、食品工业等领域都十分常见。制药发酵是利用微生物的生长繁殖，通过发酵、代谢合成药物，然后从中分离提取、精制纯化，获得药品的过程。可生产药物的天然微生物主要是细菌、放线菌和丝状真菌。在这个过程中，由于培养基丰富的营养成分，以及细菌生长繁殖等原因，导致了大量泡沫的产生，这些泡沫黏度较高，难以自行消除，因此需要使用到工业发酵消泡剂来解决泡沫。

在制药发酵过程中由于培养基中含有很多蛋白类表面活性剂，这类活性成分具有较高的表面张力，在通气条件下，导致制药发酵过程中产生大量的泡沫；在这个过程中有通气、搅拌、控制罐温等流程，发酵微生物的代谢特性以及设备的运转搅拌也是泡沫产生的原因之一；此外，制药发酵环境下温度的变化以及PH值的变化也会导致泡沫产生。

由于这些泡沫不及时消除的话将会带来许多不利影响，因此需要格外的重视。大量的泡沫会溢出制药发酵系统，导致发酵液溢流，不仅使周围环境受到污染，还导致了大量发酵原料的浪费损失；增加染菌风险，影响了制药发酵的性能与效果，导致发酵效果不佳；拖慢制药发酵的基本进度和正常工序，导致发酵效率降低、发酵成本增加；影响通气搅拌的正常进行，妨碍微生物呼吸，造成发酵异常，导致产量下降。

工业发酵消泡剂具有消泡速度快、抑泡时间长、水溶性好、分散快的特点，使用之后能够迅速降低发酵液体表面张力，达到破泡抑泡的目的；并且化学稳定性能好，不会对制药发酵带来不利影响，不会与发酵液发生任何化学反应。