GB/T 10592-2023 英文版 高低温试验箱技术条件
GB/T 10592-2023 英文版 高低温试验箱技术条件
GB/T 10592-2023 英文版
前言
本文件按照 GB/T 1.1-202《标准化工作导则 第 1部分标准化文件的结构和起规则》的规定起草。
本文件是“环境试验箱技术条件”系列标准之一,该系列由以下文件组成:-GB/T 10586--2006湿热试验箱技术条件:
GB/T 10587-2006盐雾试验箱技术条件;
GB/T 10588-2006长霉试验箱技术条件:
GB/T 10589-2008低温试验箱技术条件:
GB/T 10590-2006高低温/低气压试验箱技术条件:
GB/T 10591-2006高温/低气压试验箱技术条件:
GB/T 10592-2023高低温试验箱技术条件:
GB/T 11158--2008高温试验箱技术条件:
GB/T 11159--2010低气压试验箱技术条件。
本文件代替 GB/T 10592一2008《高低温试验箱技术条件》,与 GB/T 10592一2008 相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:
a) 增加了“温度冲击试验”(见第 1章):
6删除了“实际温度”(见 2008 年版的 3.3)、“温度梯度”(见 2008 年版的 3.7)、“工作空间的温度偏差”(见2008 年版的3.9)的术语及学义,更改了“温度波动度”的定义(见3.8.2008 年版的3.5),将“极限温度”(见 2008 年版沟 3,10)更改为“温度极值”(见 3.5)将“温度变化速率”(见2008 年版的 3.8)分为“平均温 手变化速率”(见 3.11)和“线性温度变化速率”(见 3.13),增加了“温度偏差”(见 3.7)、“温度均匀度”(见 3.9)、“温度指示误差”(见 3.10)、“全程平均温度变化速率”(见3.12)、“全程线性温度变化速率”(见 3.14)、“升降温时间”(见 3.15)、“温度恢复时间(见3.16)、“温度过冲”(见 3.17)、“温度过冲量”(见 3.18)、“温度过冲恢复时间”(见 3.19)、“温度变化试验剖面”(见 3.20)的术语及定义:
引言
环境试验设备是模拟气候环境条件的试验箱的总称,包括高低温、湿热、低气压等试验箱。为了保证试验箱产品分类、性能指标、检验方法等技术规定在生产和使用中有共同遵守的依据,我国已建立了试验箱技术条件的标准体系，主要包括以下文件:
-GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件。目的在于为湿热试验箱提供质量保证检验的依据。
-GB/T 10587--2006盐雾试验箱技术条件。目的在于为盐雾试验箱提供质量保证检验的依据。
-GB/T 10588-2006长霉试验箱技术条件。目的在于为长霉试验箱提供质量保证检验的依据。
低温试验箱技术条件。目的在于为低温试验箱提供质量保证检验的-GB/T 10589--2008依据。
-GB/T 10590-2006 高低温/低气压试验箱技术条件。目的在于为高低温/低气压试验箱提供质量保证检验的依据。
-GB/T 10591-2006 高温/低气压试验箱技术条件。目的在于为高温/低气压试验箱提供质
量保证检验的依据。
高低温试验箱技术条件。目的在于为高低温试验箱提供质量保证检验
-GB/T 10592-2023的依据。
GB/T 11158-2008 高温试验箱找术条件。目的在于为高温试验箱提供质量保证检验的
依据。
-GB/T 11159-2010 低气压试验箱技术条件。目的在于为低气压试验箱提供质量保证检验
的依据。
高低温试验箱是模拟高低温气候环境条件的试验设备，广泛应用于各种产品、零部件、材料的高温或低温、高低温循环以及温度冲击的环境试验。
本文件从高低温试验箱制造、使用和检验等方面考虑了温度技术指标的规范性、检验方法的科学性和检验结果的准确性,协调了与 GB/T 5170《环境试验设备检验方法》(所有部分),JIF 1101《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》和JJF 1270《温度、湿度、振动综合环境试验系统校准规范》的相关术语.要求和检验方法之间的关系，给出了有关温度技术指标的定义、要求及其对应的检验方法。
1范围
本文件规定了与高低温试验箱(以下简称“试验箱”)相关的技术要求、使用和安装条件、主要检验仪器与装置、检验方法、检验规则、标志、使用说明书以及包装、运输、贮存等内容。
本文件适用于对产品、零部件、材料在研发、生产、检验等过程中进行高温或低温试验,以及高低温循环试验、温度冲击试验的试验箱。类似的温度试验箱参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 技术要求
4.1 产品性能
试验箱性能项目及要求见表 1。
表 1 试验箱性能项目及要求
4.2 产品结构及外观要求4.2.1 试验箱的设计应进行风险评估,应充分考虑试验第的机械安全,并采取措施降低风险。内容按
GB/T 15706一2012 相关要求。4.2.2 试验箱内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。应无影响试验的污染源。4.2.3 保温材料应能耐受试验箱的温度极值,并具有阻燃性能(燃烧性能等级不低于 GB 8624 中规定的 B1 级)。
4.2.4试验箱应设有引线孔。
4.2.5试验箱应设有观察窗和照明装置，用于温度冲击试验的试验箱不做统一规定。4.2.6容积>0.2 m’的试验箱应装有压力平衡装置，避免因温差产生的应力造成箱体的变形损坏。4.2.7步人式试验箱的门应被设计成既能在门的外部开启,又能在门的内部开启的结构。4.2.8容积≤2 m’的试验箱,应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应能耐受试验箱的温度
极值
4.2.9加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试验样品上。
4.2.10 制冷系统不应有漏气、漏水、漏油等缺陷。
5使用和安装条件
5.1 使用条件
5.1.1 环境条件
除另有规定外,试验箱所处环境应符合下列条件:
室内使用;a)
温度:5 C~35C;6
相对湿度:≤85%;
气压:80 kPa~106 kPa;
安装场地地面质量符合 GB 50209 的要求;
6 主要检验仪器与装置
温度测量系统6.1
温度测量系统由铂电阻、热电偶等温度传感器与数据采集器组成,在空气中的响应时间应小于20 s,当测量温度变化速率时,温度测量系统的响应时间应小于 0.5 s,显示分辨力不低于 .1 C。温度测量系统修正后:
a) tS100C时,最大允许误差应不超过士0.2C;
100C<t200C时,最大允许误差应不超过士0.3C;6)
c) 200C<t≤250C时,最大允许误差应不超过士0.4C
表面温度计6.2
显示分辨力:不低于 0.1C。
传感器响应时间:应小于 10 s。
t100C时，最大允许误差应不超过士2.8C。
7 检验方法
7.1 检验条件
7.1.1 检验条件应满足 5.1.1 和 5.1.2 的要求,水冷型试验箱还应满足 5.1.3 的要求7.1.2 进行降温速率检验时,风冷型试验箱的环境温度应在 18 C~28 C之间;水冷型试验箱的循环冷却水温度应≤28C。
7.1.3 检验在空载条件下进行。如产品技术文件中另有规定的,依据产品技术文件。
注:试验箱不能在上述检验条件下进行检验时,将实际检验条件注明在检验报告中。
7.2 温度偏差检验
7.2.1 测量点数量及位置
8检验规则
8.1检验分类
试验箱的检验分型式试验和出厂检验两类。
型式试验和出厂检验的检验项目及技术要求与检验方法见表 4。
表 4 检验项目及技术要求与检验方法
9标志、使用说明书
9.1 标志
9.1.1 产品标志产品标志(标签或铭牌)应置于产品明显易读的位置,周定牢靠,不易擦涂、修改,宇迹清晰。9.1.1.1产品标志应至少包括以下内容:
a)商标或品牌;
b)产品型号及名称 ;
c)电源电压、频率:
d产品编号;
e产品生产日期:
f制造商名称:
制造商联系电话。
10包装、运输、贮存
10.1包装
10.1.1包装箱的图示标志应符合 GB/T 191 的规定。
10.1.2包装箱应牢固可靠。
10.1.3包装箱应防雨淋、防潮气聚集。
10.1.4试验箱的附件、备件和专用工具应单独包装,牢靠地固定在包装箱内，
10.1.5随机文件应包括:
装箱清单;a
6)产品合格证明书或合格证:
c)保修证明书或保修卡;
d) 使用说明书;
e) 产品技术文件中规定的其他文件。
10.1.6 随机文件应装人塑料袋中,密封防潮,固定在包装箱内明显的地方。若产品分箱包装,则随机文件应放在主件箱内。
附录 A(资料性) 可疑数据判别方法
参考文献
