生物质锅炉脱硫脱硝的应用

生物质正在成为煤炭的有效补充和替代燃料，由于燃煤锅炉对环境的污染极大，因而生物质锅炉的应用愈加普遍，但是生物质锅炉也会有一局部废气产生，而产生的粉尘以及废气需求经过处置才可到达废气排放规范。

生物质锅炉在吸收塔烟气入口上部设置气液耦合器，能够在小液气比的工况下完成高效脱硫除尘。气液耦合脱硫技术优势：一是均气效果好，防止烟气偏流及短路；二是进步传质才能，增加气液碰撞频率，进步气液传质效率，进步吸收效率；三是降温速度快。高温烟气经过双气旋气液耦合器时，烟气与浆液高强度混合碰撞使烟气疾速降温，为上层喷淋层浆液吸收二氧化硫提供最佳反响温度并扩展了有效的吸收空间；四是进步烟气停留时间。该技术使气液强迫传导，使浆液与烟气接触时间增加50%，碰撞频率进步两倍，浆液液滴液与烟气碰撞动能进步近一倍。

气液耦合脱硫技术效果：一是有效降低了运行成本，在保证脱硫效率的前提下，加装双气旋脱硫增效气液耦合器可有效降低液气比，减少喷淋层加装量，可使改造投入降低，同时低运转本钱。在同等条件下，气液耦合塔与空塔喷淋选取液气比低约20%～40%，脱硫综合厂用电率比空塔喷淋低20%；二是在吸收塔内加装双气旋脱硫增效气液耦合器进步高脱硫效率同时，其除尘效率明显进步，这是由于双气旋脱硫增效气液耦合器可使浆液液滴与烟气充沛混合碰撞，同时还不会产生液滴二次破碎雾化产生的气液夹带形成浆液二次污染问题。目前为止，采用该技术运转的脱硫安装，可完成稳定脱硫效率99%以上，除尘效率超越80%；三是加装双气旋脱硫增效气液耦合器后，由于有效处理了烟气偏流和烟气降温使得整个吸收系统运转愈加稳定牢靠，其运转调整极为简单。同时，气液耦合塔检修维护便当，安装运用寿命长，系统检修维护量低，运转平安稳定。

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