催化燃烧废气处理设备的价格受哪些因素的影响
催化燃烧废气处理设备的价格受哪些因素的影响，购买催化燃烧设备，价格是客户非常关心的问题，但是这个问题经过多方面的了解，发现厂家的报价从10万--100万元之间不等。
想必这时采购商就会有疑问，为什么同一个设备，其价格会差异如此之大呢？主要是这些因素影响的，大家在进行设备购买的时候需要了解：
1、处理风量，是影响催化燃烧设备价格的的第一因素，处理风量大，设备的规格型号就大，所用的制作材料就多，价格也高。反之价格就低。
2制作材料，催化燃烧设备的制作材料有碳钢、镀锌板、不锈钢304、不锈钢201等等，材料的厚度有1mm、2mm、3mm、4mm等等，制作材料不同，价格不同。
3、配件，设备的配件有电动阀门、气动阀门、热电偶、差压计、plc控制等等，配件的质量也是价格的影响因素。
4、活性炭的碘值，该类设备使用活性炭吸附废气，活性炭的碘值有200有300有400有500有600，不一样的碘值，价格不同，当然吸收效果也不一样。
5、催化剂的含量，决定RCO系统性能是否优良的关键是催化剂，一般采用金属载体和陶瓷载体催化剂，贵金属或过渡金属催化剂通常负载在鞍状或是蜂窝状陶瓷上，由于在250-350℃的低温燃烧，既降低了燃料消耗，也降低了催化设备的造价。由于催化剂有一定的使用限期，催化剂的活性可以分为诱导活化、稳定、衰老失活三个阶段，使用寿命一般在2年以上。催化剂需要有较好的稳定性，这直接关系到催化剂的使用效果和更换周期。催化剂的稳定性取决于
其耐高温、抗中毒的能力，由于有机废气的催化燃烧环境差别很大，废气的浓度、流量、成分、湿度等往往不稳定，因此，要求催化剂具有较宽的环境条件适应性，催化燃烧空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，床层温度会升降频繁，造成热胀冷缩，催化剂载体需要有较好的机械强度，还需要有良好的抗热胀冷缩性能。
工业废气处理催化燃烧设备成套RCO吸附设备，催化燃烧设备，催化燃烧装置（RCO）RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文名为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭的有效手段之一。RCO技术已成为VOCs控制的主流技术。但关键问题在于如何提高催化剂的活性和稳定性，提高催化剂适用性，以及降低催化剂成本。RCO作用原理是：首先是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。
产品技术性能与特点：
3.1采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置，原理先进，外形美观，结构独特，性能稳定，安全可靠，节能省力，操作、维修方便。
3.2本装置净化效率高，且不会产生二次污染，净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯>96%；甲苯>98；二甲苯>99%；臭气>92%。
3.3 本吸附箱具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能，活性炭为蜂窝。
3.4 吸附器工作为2套吸附运转，吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。 3.5催化燃烧器装填的是催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到2000PPM（如甲苯）时，就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高，性能稳定。
3.6、利用余热，节能显著，本装置中活性炭脱附再生，均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。就同样的处理量而言，约为传统催化燃烧法的十分之一左右，活性炭吸附的五分之一。
3.7、本装置整个系统自动化操作，运行操作十分方便。主要表现在： 3.7.1．催化燃烧加热部分为自动。脱附时由设在吸附箱内的温度检测仪信号反馈来实现脱附温度自动控制。
3.7.2．吸附箱饱和时，由气动来实现自动关闭风阀，自动开启催化燃烧装置及其脱附风机，实现整个设备的自动化。
3.7.3. 吸附箱吸附及脱附为全自动控制。
3.8、本设备中的控制柜（屏）均采用安全可靠，性能稳定的电气元件和线路构成，温度的调节、工作状态的控制均由电器自动执行，故本装置操作简便，运行状态稳定。
3.9 风机采用变频控制，以调节风量，使之风管内保持微负压状态。
催化燃烧处理什么废气，蓄热催化燃烧技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。
催化燃烧废气处理设备应用行业：垃圾场、制药、人造板、污水恶臭废气、印刷、油墨石油化工、化学原料、合成纤维、油品及溶剂储运、家具制造、表面涂装、包装、橡胶、电子、喷漆、烤漆、塑胶、制鞋、纺织印染等行业中低浓度废气的处理、VOCs有机废气处理。
适用范围:实现醇类、酮类、醚类、油气等多种有机物的高效处理，VOCs有机废气处理
安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施
无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染
适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化
催化燃烧废气处理设备优势：
1.高效：废气去除效率高，可达90%以上
2适应性强：-20℃到70℃均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化
3.安全：常温下反应，不添加任何有毒物质
4.运维简单，费用低：遇到故障自动报警，运行费用低，低耗节能
5.无二次污染：净化及运行过程中不产生废水、废渣
6.防腐耐用:设备采用304不锈钢，防腐性能高，寿命长达15年
有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。
