背景

传统的电子组装上下料行业，往往依托人力作业，虽然有部分企业已运用到一些机器人来代替部分人力，但随着科技的不断发展，机器人也在更新迭代，企业生产线也要顺应时代发展不断升级。3C电子组装上下料生产步骤繁琐，重复性高，运用现代新型的协作机器人代替人力或者老式机器，能有效减轻作业者的工作负担和提高工作效率。

难点

3C电子组装上下料过程虽技术难度较小，但极其繁琐且重复性高，长时间的单一作业容易让工人产生抵触情绪，行业也存在企业作业人员流动性高的痛点。随着市场需求的增加，与人口红利消退带来的人工成本增加，企业生产成本也水涨船高。面对新一代消费者的需求，传统人力作业，已经难以满足消费者对于产品的高质量标准，人工生产效率低下也难以满足合作者的需求。越来越多企业希望引入新的机器人来代替人工进行上下料工作，以提高生产效率，提升产品质量。

解决方案

珞石CR7协作机器人提供了涵盖新一代柔性协作机器人、视觉系统、柔触抓手等在内的整体智造解决方案，实现了屏幕快速、精准、安全上下料，大幅减少了员工的劳动强度，提升了产线灵活性和整体生产效率。

方案优势

1、小巧灵活、节约成本：CR7是柔性协作机器人，六轴作业，能够适应在不同程度的工作环境下作业，体积轻，占地面积小，能够不改变原有的生产线，节约土地资源外还可以节约生产成本，大大减轻了企业负担。

2、安全防护：IP67防护等级，复杂工业环境下作业同样稳定可靠，保证人机能够和谐生产。

3、编程简单：无需复杂程序，工作人员不用担心操作过于困难，操作简单易上手，大大提高操作体检，提高生产效率。