GH16/GH1016镍基合金板材 物理性能及应用

GH1016 概述

  GH1016是一种铁镍基高温合金，采用钨、钼、铌和氮进行固溶强化。 具有令人满意的抗氧化性、高塑性、高热强度和良好的热疲劳性能。 冷冲压焊接工艺性能好，适用于制造工作温度在950℃以下的航空发动机燃烧室板结构等高温零件。 可生产板、棒、环和锻件。

  GH1016合金是一种节镍铁镍基高温合金，用于制造工作温度低于900℃的航空发动机加力部件。 该合金的综合性能相当于最高的镍基合金GH44和GH22。 它可以用作它们以及性能较低的镍基合金 GH399 和 GH30 的替代品。 可提高合金在高温下长期运行的可靠性。 使用GH1016合金可以增加飞机发动机的寿命，减轻发动机的重量，节省战略元素镍。

  GH1016合金塑性好，冷热加工性好，可生产0.8-4.0mm冷轧板和热轧板。 同时它还具有良好的可焊性。 对于一般时效合金，由于强度高，时效倾向大，焊接时容易产生裂纹。 但对于合金来说，只要控制好合金的焊接规范，焊缝开裂倾向小，焊缝强度系数≥95%。 真空感应电渣重熔的冶炼工艺较为合理。 既保证了强度，又提高了合金的塑性。 这种时效板的热处理工艺简单可行，不需要复杂的设备。 材料经充分热处理后，室温强度可达104 kg/mm。 该合金在800℃下具有高强度，可长期用作航空和工业燃气轮机的燃烧室、加力燃烧室和气体隔热罩。