环保颗粒燃料生产设备

环保颗粒燃料设备生产流程：

1、原料粉碎机

将各种废旧塑料、废纸、金属、木料等原材料经粉碎机加工成颗粒状。如回收的塑料瓶，用碎粒机进行破碎处理；回收的报纸杂志，用碎粒机将其压碎处理等等。

2、烘干炉

把物料放入烘箱内加热至120°C左右（根据物料特性调节温度），使物料中的水分蒸发，达到一定含水率时即可进入下工序。如再生塑料瓶经过高温高压后制成颗粒燃料，其含水率为20%—30%，就可以直接用于燃烧或作为饲料添加剂使用；再如废纸经高温高压制成颗粒燃料后可作为造纸厂的原料等

3、造粒机

采用特殊设计的双螺杆造粒装置将粉料送入造粒室内与热气流充分接触并受到压缩作用而制成颗粒燃料。由于在制棒过程中加入了特殊的助剂及粘合剂，所以制成的成品密度高、强度大（比普通煤质颗粒体积小1/3）、燃烧值高且无烟尘和有害气体排放等优点

4、冷却器

通过冷却器对成型后的产品进行冷却定型以利于储存和运输。同时也可以防止因长时间存放造成的结块现象的发生。（注：一般小型企业可不用此设备）

5、输送泵

由电机带动齿轮减速器运转驱动螺旋轴转动来输送成型后的产品。（注：可根据用户需求选择不同功率型号）6、包装秤称重系统及除尘系统 计量准确可靠；除尘效率高且运行成本低廉；（注：可根据用户需求选择不同功率型号）

7、自动控制系统

采用的自动化控制程序设计而成，（包括电脑触摸屏操作界面）。可实现远程遥控操作功能。