推荐镍及镍合金2.4675耐腐蚀合金的分析与研究
推荐镍及镍合金2.4675耐腐蚀合金的分析与研究
2.4675对应牌号：ALLOY C-2000、NiCr23Mo16Cu
归类：镍及镍合金
性能：耐腐蚀
标签：锻造镍合金、耐蚀合金
2.4675是新型Ni-CR-MO合金，以C4合金为基础提高了铬的含量，并加入了铜，大大提高了合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力，是目前本系列内耐硫酸腐蚀很好的合金,但耐晶间腐蚀不如C4。所以如在硫酸环境下使用本合金上海隆进觉的应该选择。
含钼及铬锻造镍合金-化学成分：
Wrought nickel alloys with molybdenum and chromium-Chemical composition
2.4675化学成分：
碳C：≤0.01
硅Si：≤0.08
锰Mn：≤0.50
磷P：≤0.040
硫 S：≤0.01
镍Ni：基
铬Cr：22.0~24.0
钼Mo：15.0~17.0
铁Fe：≤3.0
铝AL：≤0.50
铜 Cu：1.3~1.9
钴 Co：2.0
合金元素性能一览表：
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产，首先将粉末制成合金坯条，然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件，但以熔铸法用得最多，熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下（-196℃）仍有较好的塑性。同钼和钨相比，铌的合金元素种类多，加入量高。铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
2.4675对应牌号：国标牌号：NS3405，00Cr23Ni57Mo16Cu2，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6，美标牌号：2.4675，2.4675，德标牌号：2.4675，NiCr23Mo16Cu。
2.4675加工及焊接：此合金加了铜，使热加工变的困难，可参照C4加工，冷加工同样参照C4，上焊接性能良好性能良好。
2.4675耐腐蚀情况:在H2、SO4、HCL酸和HF酸等还原性介质中，其耐均匀腐蚀与其他相同。提高了合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力，是目前本系列内耐硫酸腐蚀很好的合金,但耐晶间腐蚀不如C4。
2.4675物理性能：密8.50g/cm3，熔点-，比热容：427 100J/kg.K，热导率：9.1W(m.K），弹性模量：205000MPa，抗拉强度：690，屈服强度：310，延伸率A5%：40。
2.4675应用领域：主要用于即存在氧化又存在还原性腐蚀介质的化学加工设备和部件，如反应器，热交换器、阀、泵、紧固件等，上海隆进觉的本合金更加适用于HF酸生产和使用中含氟物催化剂的环境。
