塑烧板除尘器的组成部分
塑烧板除尘器的组成部分：
除尘器箱体：包括除尘器框架箱体集料斗。
塑烧板本体：采用特殊的高分子复合材料经过高温烧结而成，并经过表面覆膜特殊处理。
进出口风管：根据设计位置保证工艺的均匀进出风量的基本平衡，计算和设计进出风管道的形式，风道设计方便各个室的检修，实际尺寸可根据现场风量、风速、含尘量等工况条件设计而定。
烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
塑烧板除尘技术是一种国际先进、成熟、超低排放，可靠的技术，已经逐渐被各个行业广泛采用。塑烧板除尘器选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，塑烧板滤芯除耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还具有完全的疏水性、抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长、使用寿命长等优点，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔.。
塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板不但除尘效率高而且使用寿命长，国产塑烧板使用寿命7-8年，进口塑烧板使用寿命长达10年以上。塑烧板的外形类似于平板型扁袋，外表面呈波纹形状，可增加过滤面积，相当于同等尺寸平面的3倍。内部有8-18个空腔，作为净气及清灰气流的通道，并保持塑烧板的刚性。
