拒水防油除尘布袋生产流程

拒水防油除尘布袋生产流程：

纤维开松---梳理…-叠网…予针刺…主针刺---轧光-…-浸渍拒水防油工作液--焙烘…-热定型--成品

拒水防油除尘布袋用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，便拒水防油布袋滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以使拒水防油布袋达到拒水防油目的。

各种拒水防油布袋滤料经拒水防油剂处理后，能围绕纤维表面形成分子屏障，可防止水及各种油污物沾附和渗透。拒水防油布袋同普通滤料相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言，拒水防油布袋还具有抗粘结性和易于剥离性。该拒水防油布袋尤其适合我国南方或多雨地区及空气湿度大的过滤场合。

防水防油除尘布袋在袋式除尘器处理粉尘过程中,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难.特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象.这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行.有鉴于此,普通滤料必须在功能上有进一步提高,以适应这种特殊的工况条件,防止或减轻粉尘煳袋现象,提高滤料使用寿命和工作效率.

我厂配置了国内最先进的滤料后整理设备,产品经烧毛,压光,浸渍,涂层,烘干和定型等工艺处理.后整理技术可对各种针刺过滤毡及机织滤料进行拒水防油处理.

防水防油除尘布袋生产流程:

纤维开松—梳理—铺网—预刺—主刺—烧毛,压光—浸渍拒水防油剂—烘干—定型—成品.

经拒水防油剂处理后,使其不吸水,表面具有憎水性能,在应用中防止煳袋,不致孔隙堵塞,容易清灰,且有耐酸,碱等化学性能.同普通滤袋相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言,还具有抗粘结性和易于剥离性.

拒水防油除尘布袋,拒水防油针刺过滤毡,防水防油除尘布袋可有效阻止水及各种油污物附和渗透,与普通除尘滤袋相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥落性.

防水防油除尘布袋拒水防油就是指在一定程度上滤料不被水或油润湿.理论上讲,液体是否能润湿固体是由液体表面张力和固体临界表面张力所决定的.如果液体表面张力大于固体临界表面张力则液体不能浸润固体.反之液体表面张力小于固体临界表面张力则能被浸润固体.

拒水防油除尘布袋处理有两种方法,一种是涂敷层,即是用涂层的方法来防止滤料为水或油浸湿；另一种是反应型,即使防水油剂与纤维大分子结构中的某些基团起反应,形成大分子链,改变纤维与水油的亲和性能,变成拒水拒油型.前者方法一般会使产品丧失透气性能,后者只是在纤维表面产生拒水拒油性,纤维间的空隙并没有被堵塞,不影响透气性能,这正是过滤材料所要求的.因此一般采用反应型整理方法.

拒水防油针刺过滤毡与常规针刺毡除尘布袋相比有以下特点:

一,拒油性.可避免油性粉尘易于粘袋,造成堵塞滤布的缺点.

二,拒水性.可排除水溶性污垢或遇冷凝固的水珠将滤布过滤能力降低.

三,毡抗黏结性.使附着在滤布表面的粉尘,不会渗入滤布内层,从而提高过滤性能.

四,剥离性.可使粉尘不需要强烈清灰措施,即可离开滤布.

处理方式:轧光,浸渍PEET(防水剂),烘干,定型.

参数:

产品名称 涤纶拒水防油针刺毡

纤维组成 涤纶纤维

基布组成 绦纶长丝

抗水等级 4级

透气量m3/m2/min 12

经向强力（N/5cm） 1000

纬向强力（N/5cm）1800

经向断裂伸长率 35%

纬向断裂伸长率 45%

工作温度 120℃

后处理 烧毛、轧光、泰氟隆涂