9Cr2Mo

9Cr2Mo材料高碳含量保证轧辊有高硬度，加铬、钼可增加钢的淬透性和耐磨性。该类钢锻造性能良好，控制较低的终锻温度与合适的变形量可细化晶粒，消除沿晶界分布的网状碳化物，并使其均匀分布。可制造冷轧工作辊、支承辊和矫正辊。

9Cr2Mo化学成分

9Cr2Mo热处理性能

9Cr2Mo用途

9Cr2Mo化学 成分

             碳 C:0.85～0.95；
             铬 Cr:1.70～2.10；
             锰 Mn:0.20～0.35；
             钼 Mo:0.20～0.40；
             镍 Ni:≤0.25；
             磷 P:≤0.025；
             硫 S:≤0.025；
             硅 Si:0.25～0.45；

冷轧工作辊,用作工作辊或支承辊。

冷轧辊直径:≤300mm时,辊身表面硬度范围HS≥95、90～98、80～90,其相应有效淬硬层厚度分别为≥6、8、10:301～600mm时,为≥10、12、15:601～900mm时,为≥8、10、12。

辊颈硬度范围HS=30～55；

9Cr2Mo热处 理性 能

1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用                    水、PAG淬火液、油等冷却介质。
注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm ：850°C。
4、冷压毛坯普通软化规范：(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度， 随炉缓冷至                                                         ≤650°C, 出炉空冷。
5、冷压毛坯等温球化软化规范：(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再随炉缓冷至                                               ≤600°C, 出炉空冷。处理前硬度≤217HBW, 处理后硬度≥170HBW。
6、正火规范：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
7、成批等温球化退火规范：790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷， 7O0 -720°C ×3 ~4h, 

                                             硬度≤217HBW, 珠光体组织2-5 级， 网状碳化物等级≤2 级。
8、淬火、回火规范
一、淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
二、淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

合金结构钢

20Mn2 20Mn6 20Mn5 G13200 1320 SMn420 150M19 20M5 30Mn2 28Mn6 28Mn6G13300 1330 SMn433 150M28 32M5 35Mn2 36Mn6 36Mn6 G13350 1335 SMn433 150M36 35M540Mn2 42Mn6 G13400 1340 SMn438 40M5 45Mn2 46Mn7 G13450 1345 SMn443 45M5 50Mn2 50Mn755M5 20MnV 17MnV6 30Mn2MoW 27SiMn 27MnSi5 35SiMn 37MnSi5 38Ms5 42SiMn 46MnSi441s7 20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37SiMn2MoV 40B 35B2 G50401 50B40 45B 45B2 G5046150B46 50B G50501 50B50 40MnB 40MnB4 45MnB 38MB5 20Mn2B 20MB5 20MnMoB 15MnVB 20MnVB20MnVB 20MnTiB 25MnTiBRE 20SiMnVB

9Cr2Mo用途

9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。

                                                    用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。