聚氨酯直埋发泡保温管技术要求

一、技术要求

1、钢管

（1）钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。

（2）钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定

（3）发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。

2、保温层（聚氨酯硬质泡沫塑料）

（1）保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3

（2）保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃~+50℃温度范围内正常使用。最小厚度不应小于50mm。钢管两端头应留出150mm~250mm裸露的非保温区以备焊接。

（3）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于

0.3MPa。

（4）在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%。

（5）未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数入 5o不应大于0.033W/(m/ -K)。

（6）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于

0.3MPa。

（7）保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。

（8）泡孔应均匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm，试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。

（9）正常使用的保温管寿命，在120℃下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。

3、外护管

（1）预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下。

（2）外护管密度不应小于940kg/m3。

（3）所添加的碳黑应满足下列要求:密度1500kg/m3~2000kg/m3;甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比）﹔平均颗粒尺寸: 0.01u m~0.25 u m。

（4）可以使用不超过15%(质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。

（5）外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

（6）外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。

（7）外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。

（8）外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。