微量溶解氧测定仪，高精度生产技术探秘

微量溶解氧测定仪是环境保护、能源等领域必不可少的机电产品，其高精度检测能力和快速反应速度在各行各业得到广泛应用。那么，微量溶解氧测定仪的生产技术是如何保证其高精度的呢？

首先，微量溶解氧测定仪的核心部件是传感器，传感器的精度取决于制造工艺和材料质量。传感器材料主要包含铂、金等可导电材料，毕竟微观世界里电子运动是不可避免的。在传感器的制造过程中，必须遵循精密加工、高度精准喷涂以及严格控制加热温度和时间的原则，保证传感器的成形精度和铂膜厚度的一致性。

此外，制造微量溶解氧测定仪的厂商还要考虑传感器的光学特性及信号处理能力。如今大多数的微量溶解氧测定仪采用的是氧浓度和氧传递率的测量方法，计算过程依赖于光信号的强度和频率。为了保证这一计算过程的高精度，厂商需要制造具有高透光率、低发光率、低散射率的光学材料，这种材料通常是硅无水氧化物，目前应用广泛。

准确校准也是微量溶解氧测定仪高精度的基础。在微量溶解氧测定仪生产前，必须先选用标准氧气水溶液或溶解氧标准气体处理传感器，使其遵循各个浓度点的响应曲线。在校准过程中，常用的方法包括两点、三点和多点校准，其中多点校准时间较为耗时，但是可以提高微量溶解氧测定仪的测量精度。

而在生产过程中，为确保微量溶解氧测定仪的质量，传感器和其它部件的精度、性能和寿命都需要经过安  全性测试、电磁兼容测试、高温高湿环境下等特殊条件测试等多个环节的严格筛选，而这也是厂商保证产品质量的措施之一。