Moldflow 2021模流分析从入门到精通（升级版）
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（1）循序渐进、通俗易懂。本书完全按照初学者的学习规律和习惯，由浅入深、由易到难安排每个章节的内容，可以让初学者在实战中掌握Moldflow的基础知识及其在模具设计分析中的应用。（2）案例丰富、技术全面。本书每一章都是Moldflow的一个专题，每一个案例都包含多个知识点。读者按照本书进行学习，并举一反三，可以达到从入门到精通的目的。（3）视频教学、轻松易懂。本书配备了高清语音教学视频，作者精心讲解，并进行了相关点拨，方便读者领悟并掌握每个案例的操作难点，提高学习效率。（4）版本Z新、质量保证。本书在上一版的基础上，为适应新版软件的要求进行了版本升级，在结构上进行了局部调整，对原书中存在的错误进行了改正，对模型和程序重新进行了仿真计算校核，提升了图书质量。
内容简介
本书以Moldflow 2021版为平台，详细介绍Moldflow塑料模具流动分析的流程、方法和技巧，全书以案例为主线，既包括软件应用与操作的方法和技巧，又融入了塑料模具设计和塑料加工工艺的基础知识和要点，读者通过本书的学习，能够轻松领悟模流分析理念、方法和技巧。 全书共23章，详细讲解模流分析基础知识、Moldflow软件界面、菜单操作等分析技术基础，以及导入模型、划分网格、网格处理、浇注系统与冷却系统设计、选择分析类型和材料、设置工艺参数、结果分析及优化等方面的内容。本书还结合实际应用方案，详细介绍充填分析、流动分析、冷却分析、翘曲分析、收缩分析、流道平衡分析、纤维充填取向分析、应力分析、气体辅助成型分析、双色注塑成型分析、嵌件注塑成型分析、显示器面板的工艺参数优化等。另外，本书提供网络服务，配套资源包含每个案例的操作视频和源文件。
作者简介
陈如香，毕业于华南理工大学，就职于哈尔滨工业大学（深圳），主要从事工程训练课程实践教学与改革工作，负责注塑成形与仿真实践教学与实验室管理；曾在外企担任结构设计、产品开发、项目管理等工作，有丰富的注塑成形及仿真实践经验，发表相关期刊论文多篇，教材1部。
目录
目 录
第一部分 基础知识
第1章 模流分析基础知识 1
1.1 有限元分析简介 2
1.2 注射成型基础知识 3
1.3 塑件缺陷产生的原因及对策 14
1.4 本章小结 25
第2章 软件介绍 26
2.1 概述 27
2.2 Moldflow软件的操作界面 31
2.3 Moldflow软件的菜单/选项卡 33
2.4 Moldflow软件的一般分析流程 50
2.5 本章小结 51
第3章 创建模型 52
3.1 模型准备 53
3.2 模型导入 54
3.3 本章小结 55
第4章 网格划分 56
4.1 网格的类型 57
4.2 网格的建立 58
4.3 网格的统计 59
4.4 网格划分实例 62
4.5 本章小结 64
第5章 网格诊断及修复 65
5.1 网格缺陷诊断 66
5.2 网格缺陷修复工具 73
5.3 网格诊断与修复实例 89
5.4 本章小结 94
第6章 建模工具 95
6.1 菜单操作 96
6.2 节点的创建 96
6.3 线的创建 100
6.4 区域的创建 105
6.5 镶件的创建 108
6.6 局部坐标系的创建 110
6.7 移动与复制 112
6.8 其他建模工具的应用 115
6.9 本章小结 118
第7章 浇注系统 119
7.1 浇注系统介绍 120
7.2 自动创建流道系统 127
7.3 浇口的创建 129
7.4 创建普通浇注系统 139
7.5 热流道浇注系统的创建 146
7.6 本章小结 149
第8章 冷却系统 150
8.1 冷却系统介绍 151
8.2 冷却系统的创建 158
8.3 喷流式冷却系统的创建 165
8.4 挡板式冷却系统的创建 170
8.5 加热系统的创建 174
8.6 本章小结 178
第9章 分析类型及材料选择 179
9.1 选择分析类型 180
9.2 选择材料 181
9.3 本章小结 193
第二部分 高级应用 194
第10章 浇口位置分析 194
10.1 浇口位置介绍 195
10.2 浇口位置分析工艺参数设置 197
10.3 浇口位置应用实例 199
10.4 本章小结 205
第11章 成型窗口分析 206
11.1 成型概述 207
11.2 成型窗口分析工艺条件设置 207
11.3 成型窗口分析实例 209
11.4 本章小结 214
第12章 填充分析 215
12.1 填充分析简介 216
12.2 填充分析工艺条件设置 217
12.3 注射工艺条件高级设置 220
12.4 填充分析结果 225
12.5 填充分析应用实例 229
12.6 本章小结 239
第13章 流动分析 240
13.1 流动分析简介 241
13.2 流动分析工艺参数设置 243
13.3 流动分析结果 245
13.4 流动分析应用实例 246
13.5 本章小结 256
第14章 冷却分析 257
14.1 冷却分析简介 258
14.2 冷却分析工艺条件设置 258
14.3 冷却分析结果 260
14.4 冷却分析应用实例 261
14.5 本章小结 277
第15章 翘曲分析 278
15.1 翘曲分析简介 279
15.2 翘曲分析工艺条件设置 284
15.3 翘曲分析结果 286
15.4 翘曲分析应用实例 286
15.5 本章小结 299
第16章 收缩分析 300
16.1 收缩分析简介 301
16.2 收缩分析材料的选择 304
16.3 收缩分析工艺条件设置 308
16.4 收缩分析应用实例 308
16.5 本章小结 323
第17章 流道平衡分析 324
17.1 流道平衡分析简介 325
17.2 流道平衡分析约束条件设置 327
17.3 流道平衡分析应用实例 330
17.4 本章小结 350
第18章 纤维填充取向分析 351
18.1 纤维填充取向分析简介 352
18.2 纤维填充取向分析结果 353
18.3 纤维填充取向分析应用实例 354
18.4 本章小结 361
第19章 应力分析 362
19.1 应力分析介绍 363
19.2 应力分析结果 364
19.3 应力分析应用实例 364
19.4 本章小结 372
第20章 气体辅助成型分析 373
20.1 气体辅助成型分析简介 374
20.2 气体辅助成型分析结果 377
20.3 气体辅助成型分析应用实例 378
20.4 带溢料井的气体辅助成型分析 387
20.5 本章小结 394
第21章 双色注射成型分析 395
21.1 双色注射成型分析简介 396
21.2 双色注射成型分析应用实例 397
21.3 本章小结 407
第22章 嵌件注射成型分析 408
22.1 嵌件注射成型分析简介 409
22.2 嵌件注射成型分析应用实例 409
22.3 本章小结 416
第23章 显示器面板工艺参数优化 417
23.1 显示器面板实例介绍 418
23.2 初始流动分析 418
23.3 优化后的流动分析 432
23.4 初始冷却+流动+翘曲分析 434
23.5 冷却+流动+翘曲分析优化方案 447
23.6 本章小结 452
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前言/序言
前 言
模具行业是一个高新技术且重视实战经验的行业，特别是随着近代工业的飞速发展，塑料制品的用途日益广泛，注塑模具工艺快速发展，依靠人工经验来设计模具的方法已经不能满足发展需求，企业越来越多地利用注塑模流分析技术来辅助塑料模具的设计。
