粉碎机布袋除尘器的作用

粉碎机布袋除尘器的作用，粉碎机布袋除尘器设备包括：设备本体设计、配套装置、随机备件、专用工具、随机文件（包括检测资料）、供货包括图纸上的所有配套法兰成对制作，地面控制柜。橡胶粉碎机布袋除尘系统由排风罩、风管、除尘器、通风机、卸尘装置及其附属设施组成。与除尘系统密切相关的还有尘源密闭装置和粉尘处理与回收装置。扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。

袋式除尘器使用在控制空气污染方面已经有很长的历史了。因为袋式除尘器具有除尘效率高，一般粉尘的排放浓度可达50mg/Nm3，甚至更低，控制微细颗粒物的性能好，净化性能不受比电阻影响，维护管理也较简单，故而被广泛用于烟气净化系统。目前，袋式除尘器在烟气净化工程中已占主导地位。

粉碎机用布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。

粉碎机脉冲除尘器中包含的主要零部件有脉冲控制仪、滤袋、灰斗等组成，脉冲控制仪是除尘器上执行喷吹清灰的总开关，有一个脉冲阀和排气阀，分别安装在每个滤袋上，每个脉冲阀连接一个喷吹管，起到喷吹灰尘的作用，滤袋也是设备上非常重要的零部件，滤袋是设备中负责收集灰尘的重要装置，每个除尘器上都分布数几十个滤袋，灰斗是灰尘后落入的装置，后由卸灰阀集中排出。 设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等因素落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒 被滞留在滤袋的外侧；净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷吹管，每排滤袋口均对应一排喷吹管上的小孔，小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5～7倍的诱导气流，同时进入滤袋，形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播，滤袋迅速鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。所有滤袋分为若干排，每排滤袋使用一根喷射管，整个清灰过程是逐排逐排进行的，一排滤袋在清灰时，其余滤袋仍在正常工作，从而保证了设备的连续正常运转。

粉碎机布袋除尘器产品优点：

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

粉碎机布袋除尘器产品维护：

1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。