工业便携式内窥镜的应用案例
工业内窥镜是一种直观查找设备内表面缺陷的无损检测设备，更清晰、更准确的检测效果一直是各品牌厂商不断努力的方向，与此同时，一体化便携式内窥镜的问世，颠覆了台式内窥镜以及分体式内窥镜的传统检测方式。
2008年美国韦林品牌推出了一体化手持机式便携型视频内窥镜产品XLGO，从此以后，工业便携式内窥镜因为轻巧便携、锂电池供电等特点，很快在内窥检测中备受青睐。下面分享几个不同行业使用便携式工业内窥镜的应用案例，我们一起从中感受这种设备的独特优势。
1. 风电行业。内窥检测是保障风电设备稳定运行的重要检测手段，而这项检测往往颇具挑战性。风力发电机组通常位于高空，检查人员需要应对不同地形和气候条件，携带内窥镜登上超过百米高的风机机舱；而且实施检测作业的风电机舱往往并不宽敞。在这种情况下，轻巧便携、没有电源线牵绊的内窥镜才是更友好的检测搭档，不会让检测人员感到负担重重。
2. 汽车行业。汽车内窥镜的应用，早已从制造业拓展到了维修和养护，检测对象涵盖：发动机、齿轮箱、压缩机、阀门和管路、以及车身部件等，高使用频率以及多样化的检测需求，亟需更轻便的工具。以4S店为例，传统内窥检查需要将分体式显示器放置在移动工具车上、以满足多点位的移动检测需求，而使用便携式汽车内窥镜仅需检测者一人手持设备就可以完成全套检测，省时省力。
3. 能源动力领域。燃气轮机是很多能源动力系统的心脏，其体型庞大，检测对象涉及燃烧室、涡轮机、进气室、压气机等众多部件，一次常规内窥检查往往需要8个小时甚至更长时间。使用便携式工业内窥镜，则可以让检测人员在漫长的检测过程中，将有限的精力专注于查找及评估点蚀、开裂、以及叶尖损伤等缺陷，不会因为安放、搬移分体式检测部件而分神，节省检测时间。
通过上述案例不难看出，工业便携式内窥镜的应用，降低了对检测现场设施的要求，检测人员可以快速开工，无需因管理分体式设备的多个部件而分心，一人就可以轻松、高效地完成检测任务，真正地实现了随走随测。
