Tiefenbach膨胀控制系统

　　我们拥有广泛的尖端技术!

　　从液压先导控制到邻近控制，再到带无线电遥控器的复杂电液控制 - 在我们这里，您可以从单一来源获得一切。

　　模块化设计既允许新系统的设备，也允许将现有液压扩展或转换为电液膨胀控制。

　　有关扩展控件各个组件的更多信息，请参见此处。

　　电气元件

　　液压元件

　　膨胀控制基础

　　人脸数据通信

　　面部各个控制单元之间的通信通过两个自主总线系统进行。扩展控制单元通过所谓的相邻总线串联连接。ASG 的状态消息和测量值通过该串行总线传输到控制中心。

　　来自控制中心的控制命令和同步报文通过所谓的长壁客线发送。这条总线是并行构建的。因此，即使某些ASG发生故障以及相邻总线的相关故障，也可以安全地控制扩展。

　　关闭地下 - 地面数据连接

　　原则上，与地面控制站的连接是通过光纤电缆进行的。与地下人脸通信的连接可以通过两种不同的方式实现。

　　使用旧式控制面板 (iZA) 时，还使用耐压 PC。总部将其数据传输到这台 PC，并以清晰的可视化显示。从这台 PC 上，继续连接到控制站的光纤连接。

　　使用较新型的控制面板(iLCC)时，可以省去使用耐压PC。iLCC 有自己的图形模块，可以在其上显示可视化效果。该控制面板还可以通过光纤以太网连接直接与控制站通信。或者，可以提供到表面的(较慢的)有线数据传输。

　　关闭中央控制单元的使用

　　中央控制单元构成扩展控制单元和地上控制站之间的接口。它处理ASG的传感器值，传输控制命令并调节可能的自动功能。原则上，每个面最多可以使用两个中央控制单元，每个驱动器上一个。

　　在具有中央控制单元的面结构的情况下，该单元位于工作面和道路之间的过渡区域。如果扩展控制单元发生故障，仍然通过中央控制单元确保与有缺陷的扩展控制单元的数据连接。

　　与中央控制单元通信中断的扩展控制单元无法在自动模式下进行控制。通过手动操作仍然可以实现单个功能。

　　在具有两个中央控制单元的面结构的情况下，设备位于工作面和道路之间的过渡区域。在这里，一个设备位于主驱动器的一侧，另一个设备位于辅助驱动器的一侧。在正常运行期间，两个中央控制单元都连接到长壁开采和相邻的总线。主驱动器上的中央控制单元接管主站的功能，而辅助驱动器上的中央控制单元处于监听位置。即一次只有一个中央单元处于活动状态。

　　如果扩展控制单元发生故障，仍可通过主驱动器上的控制面板确保与有缺陷的扩展控制单元的数据连接。其他扩展控制单元现在通过辅助驱动器上的控制面板进行控制。

　　关闭控制单元的电源

　　为了确保扩展控制单元的经济但故障安全的电源，它们在所谓的电压组中运行。根据所需的功能，多个 ASG 在一个电源上一起运行。第一个 ASG 直接连接到电源。其他 ASG 通过 SKK28 连接提供。有了这些，电源的连接就配有桥接插头。

　　关闭滚子支柱/刨削支架

　　在现代地下采矿中，原则上可以使用两种基本的采矿方法。

　　对于高厚度的煤层，使用采煤机装载机。得益于旋转滚轮臂，可以灵活地控制要获得的表面。

　　另一方面，在薄缝的情况下，通常使用刨削系统。由于其设计，这些系统对控制系统提出了不同的要求。例如，由于刨床的刚性设计，它不能独立地带来任何方向变化。因此，获胜装置的潜水或攀爬必须通过输送机的迎角进行。蒂芬巴赫控制系统开发了“无线电倾斜控制输送机”，用于无间隙和精确控制该机构。我们还为犁面的大量其他部件提供合适的产品。

　　关闭可视化表面

　　面部的最佳可视化对于可靠和完美的面部控制至关重要。蒂芬巴赫控制系统为此提供了VisuLx_Client。控制站中的操作员可以一目了然地读取所有相关信息。直观的操作将用户出错的风险降至最低，并确保对意外事件的快速响应。可视化可以读取整个面部和每个单独的支撑框架。

　　记录所有事件和错误，并可以使用适当的工具进行评估。

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