电缆排管模具的设计特点

电缆排管钢模具的整体规格比较大，但是使用手法比较单一，在生产的过程中所经历的生产工序其实也是比较少的，比较困难的生产步骤就是对电缆管模具上预留的圆孔进行排位。一般根据我们施工工程中的不同情况，各个不同的客户在进行定制生产的时候，对于圆孔的要求区别也是比较多的。我们见到的比较少的圆孔是有四个，多的圆孔可以达到十二个，如果还有比较小的电缆的话，还会适当的进行增加。

电力排管模具加工分布在同一圆周上的孔，可以使用坐标镗床的机床附件。万能回转工作台。转动手轮 ，转盘可绕垂直轴旋转 360°，旋转的读数精度为1”，使用肘将转台置于坐标镗床的工作台上，使各孔所在圆的圆心与转盘1绕水平轴在0 - 90。的范围内倾斜某一角度，以加工电力排管模具工件上的斜孔。

非圆形型孔的电缆埋线排管模具通常是将毛坯锻造成矩形，加工各平面后进行画线，再将型孔中心的余料去除而成的。沿型孔轮廓线内侧顺次钻孔后，将孔两边的连接部凿断，去除余料。如有带锯机，可先在电缆埋线排管模具型孔的转折处钻孔后，用带锯机沿型孔轮廓线将余料切除，并按后续工序要求沿型孔轮廓线留适当加工余量。用带锯机去除余料生产效率高。