4CrW2Si 耐冲击工具用钢 ，4CrW2Si既可做 冷作模具钢 ，又可做 热作模具钢 。 4CrW2Si合金工具钢 是在铬硅钢的基础上加入2.00%~2.50%(质量分数)的钨而成的，因而在具有一定淬透性和高温强度同时，在回火状态下可能获得较高的韧性。主要用于制作高冲击载荷下操作的工具，如风动工具、錾子、冲裁切边复合模、冲模、冷切用的剪刀等冲剪工具，以及部分小型热作模具。

4CrW2Si的化学成分

4CrW2Si是一种优质工具钢，它的化学成分主要包括Cr、W、Si等元素。其中Cr的含量达到了4%，能够提高钢的硬度和耐磨性；W的含量为2%，能够提高钢的韧性和耐腐蚀性；Si的含量为1%，能够提高钢的强度和耐磨性。这些元素的相互作用，使得4CrW2Si钢具有优异的综合性能，广泛应用于制造高速切削工具、模具、轴承等高要求的机械零件。在现代工业中，4CrW2Si钢已经成为不可或缺的重要材料之一。

4CrW2Si的物理性质

4CrW2Si是一种高速钢，其化学成分主要包括碳、铬、钨和硅。其中，碳的含量为0.4%，铬的含量为4%，钨的含量为2%，硅的含量为1%。这些元素的加入使得4CrW2Si具有良好的热稳定性和抗磨损性能。 在物理性质方面，4CrW2Si的硬度非常高，可以达到63-66HRC。同时，它的强度和韧性也非常出色，具有优异的耐热性和耐磨性。这使得4CrW2Si在高速切削和加工领域得到了广泛应用。 总的来说，4CrW2Si是一种非常优秀的高速钢，具有出色的化学成分和物理性质。它的应用范围非常广泛，可以满足各种高速切削和加工的需求。

4CrW2Si的热处理工艺

4CrW2Si是一种高速钢，其化学成分中含有4%的铬、2%的钨和1%的硅。这种化学成分的设计使得4CrW2Si具有良好的耐磨性、硬度和耐热性能。但是，仅仅拥有这种化学成分是不够的，还需要进行热处理工艺才能发挥出其最大的性能。 4CrW2Si的热处理工艺包括淬火和回火两个过程。淬火是将钢材加热至临界温度，然后迅速浸入冷却介质中，使其快速冷却，从而使钢材的组织变得致密，硬度和韧性都得到提高。回火是将淬火后的钢材加热至适当的温度，然后冷却至室温，使钢材的硬度适当降低，韧性提高。这样处理后的4CrW2Si钢材具有良好的耐磨性、硬度和韧性，可以广泛应用于切削加工、模具制造、航空航天等领域。 总之，4CrW2Si钢材的化学成分和热处理工艺是相辅相成的，只有在正确的化学成分和热处理工艺的配合下，才能发挥出其最大的性能。

1) ⽤于制作承受⾼冲击载荷的⼯具, 如冲载切边复合模、冷切⽤的剪⼑⼯具。

2) 碳淬⽕以后可⽤于制作重载冷冲模具、⼤中型重载冷傲冲头及精压模具

3) 该钢是⽬前世界各国通⽤的冷、热作模具钢

4) ⽤于制作冷剪⾦属的⼑⽚、铲搓丝板的铲⼑、冷冲裁和切边的凹模、顶头模和冲头、剪⼑(重振动) 等。

5) ⽤作冷作模具时, 采⽤较低的淬⽕温度(870~900°C) 及低温或中温回⽕处理

6) 是各种冲剪⼯具、精压模、冷镦模的基本材料。

7) 适⽤于剪切机⼑⽚、冲击振动较⼤的风动⼯具。

8) 适⽤于⼩型热作摸具

9) 可⽤于压铸锌合⾦模具的型腔块材料和型芯材料锌台⾦(常⽤锌合⾦, 便⽤硬度40~48HRC。

10) 适⽤于中应⼒热锻模、受热低的压铸模。 [3]