石子厂破碎机除尘器，破碎机布袋除尘器使用哪种布袋

石子厂破碎机除尘器工作时，含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140-170)毫米水柱，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪控制各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正通过，保证除尘系统运行。

上述所表示的仅是一个室的情况，实际上石子厂破碎机除尘器是由多个室多排滤袋组成的，清灰时，各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3～10秒，从第一个室的清灰结束，到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，所有室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动第一室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

石子厂破碎机是制造砂石、砂石料等建筑材料或工业材料所用到的专用设备，主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成，设计产量一般为50-800T/H，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。石料破碎生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。

破碎机布袋除尘器使用哪种布袋，脉冲布袋除尘器主要由袋，袋框架和外壳组成，花板分隔洁净气体室，布袋安装在箱体与净气室中间的花板上。尘埃和气体进入后箱体产生的惯性，扩散，附着力，静电附着在布袋表面上，通过滤布从净气室排出的毛孔清洁气体，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。

布袋除尘器主要靠布袋净化气体，对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因此布袋的正确选择非常重要，适合破碎机布袋除尘器使用的布袋有以下几种：

1、涤纶针刺毡除尘器布袋：涤纶针刺毡布袋在环保除尘设备作业广泛运用，在市面上运用占有率60-70%是对比多见的布袋，涤纶针刺毡布袋在常温运用下功用好，能接连在130度下作业。弹性恢复功用好，强力为3062-5.28CN/dtex，开裂伸长率30%-40%，分外耐磨及耐热功用优于尼龙，强度较高，在150度空气中加热1000h稍有变色，轻度下降不跨越50%,耐酸、弱碱，化学性安稳。涤纶针刺毡能压光、烧毛、但涤纶针刺毡不耐强碱，易水溶。

2、三防除尘器布袋：三防除尘布袋的三防即为，防水、防油、防静电，即在防静电针刺毡的基础上添加，拨水、拨油、功用，适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤体系等。

3、锦纶除尘器布袋：强度高！耐磨性优于天然纤维，外表润滑、弹性好、耐接连曲折、耐碱、不耐酸、

4、丙纶除尘器布袋：丙纶是比较廉价，强度和尼龙或涤纶相同，能在90度湿润环境下运用，软化温度150度。丙纶具有杰出的耐酸、耐碱性、耐磨性好。

滤袋上口设计为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上部和底部设计增加了加固布，增强易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命；滤袋采用专用的三针平缝缝纫机织成，强度高，密封好。