终于找到了,锂电池隔膜导辊轴磨损的快速处理方法
关于锂电池隔膜的设备分析
锂电池隔膜主要作用是将电池的正、负极分隔开,防止两极接触发生短路,除此以外由于锂电池隔膜具有大量的微孔,所以隔膜也能够保证电解质离子可以自由地通过,并有利于形成充放电回路。在锂电池的结构中,除了正负极材料以及电解质以外,隔膜也是非常关键的元素,通常隔膜的性能直接决定了电池的界面结构、内阻等,并且还会直接影响到电池的安全性、容量以及循环寿命。在锂电池隔膜的生产过程中,必经的几个工艺包括流延、拉伸等。
导辊轴磨损修复采用什么方法有效
此次企业找到我们,主要是解决在拉伸工艺中,导辊的轴承位磨损问题。此次修复的导辊,轴承与轴均采用紧定套进行配合连接,长期使用过程中,轴承的损坏及金属疲劳导致轴出现磨损情况。由于导辊的拆除比较麻烦,线下堆焊后机加工修复用时长,成本高。所以企业在了解到 技术后,决定采用我司的现场修复技术进行修复。 复合材料技术团队采用高分子材料对磨损位置进行现场修复,修复时间短,修复成本低已经成为企业选择我司技术的重要因素。使用高分子材料在修复过程中,避免焊接及机加工造成设备的二次损伤。
使用复合材料进行轴承位磨损修复的注意事项
1.做好施工前的准备工作,确保施工过程中的安全。 2.用氧气-乙炔焰烧烤待修复表面,彻底清除表面及渗入基体组织的油污。 3.使用磨光机配合百叶片或者使用砂带打磨磨损区域,直至漏出金属原色。 4.用无水乙醇将打磨后的表面彻底清洗干净。 5.安装磨具进行空试。 6.严格按照材料要求的混合比例调和福世蓝高分子复合材料2211F,搅拌均匀直至无色差,并均匀涂抹在磨损位置。 7.安装磨具后等待材料固化。 8.材料固化后,拆下磨具,打磨多余材料。 9.再次涂抹材料后,整体进行装配。