活性炭脱附和吸附与催化燃烧处理有机废气效果

活性炭脱附和吸附与催化燃烧处理有机废气效果，催化燃烧设备就是可燃性有机化合物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应废气治理设备。可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧设备组成单元：①废气预处理装置：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

污染物可以被解脱出来，从而使吸附剂的活性得到再生，这个过程成为脱附。为了进行连续操作，一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时，另一个或几个吸附床则进行再生。

在吸附过程中，被收集的污染物滞留在吸附床中，只要吸附床有足够的容量，污染物就不会释放出来。但是当吸附床中的污染物浓度达到饱和时，污染物便开始释放出来，这种现象称为穿透。达到饱和的吸附床需要进行再生，一般采用加热的气体对吸附床进行脱附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。

废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。

催化燃烧设备在线离线规格型号按需定做,催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数VOCs有机物在250~350℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。

不同的废气排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但是无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：

1、废气预处理装置

废气在进入反应之前必须进行预处理，这样做是为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，除去废气中的粉尘、液滴以及催化剂的毒物。

2、催化燃烧预热装置

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。这样做是因为催化有催化活性温度，必须使废气和床层温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，所以预热装置是必须要存在的。但是对于废气本身就比较高的气体是不需要预热装置的。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可以达到300℃以上，则不必设置预热装置。在反应热能较大的场合，还需要设有热能回收装置，节约能源，二次利用。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法最适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。

3、催化燃烧核心系统

一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

催化燃烧设备工作原理： 工作原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

催化燃烧设备特点： 有机废气通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

催化燃烧设备在线离线规格型号按需定做，在用户选择好解决方案后，设计选配出活性炭吸附催化燃烧设备后，在厂家进行定做时，还是要交流几个重要因素，避免后期定做设备的方案匹配性。

1：材质是否需要防腐，这个普通钢板和针对防腐级别的材质和配件成本差距不小，在用户定做设备前，应该根据自己的选型方案，审核有机废气的酸腐成分。

2：地形工况，在以往的客户定做设备的过程中，出现过这样的问题，设计参数和实际设备大小不同，出现实际用户厂区内车间面积安放设备不合理，造成新设备分拆改造，出现需方也不舒服，供方也难施工的局面，所以，一定要和我们厂家协调好，用户的实际厂区面积数据。

3：不同成分的废气处理标准，目前在我们国家每个省的有机废气排放标准涉及到不同行业，据我们的了解，还是有不同的，在定做催化燃烧设备时，如果有环保改造要求标准范围的，把数据提供一下，虽然说催化燃烧设备是处理有机废气，但是不代表着任何有机废气都能处理到一个统一标准，有些废气还要改用或者加用其它设备配套处理，才能达到要求规范，大部分有机废气还是催化燃烧设备独立工作处理，能达到排放要求的。在这做出提醒，是为了定做客户，不要到后期造成不必要的采购浪费。