4cr13材料特点

4Cr13钢是一种马氏体不锈钢，具有高淬透性、良好的抛光性能、优良的抗腐蚀和抗热氧化性能由于这些优异的性能，4Cr13不锈钢可应用于精密机械、结构汽车应用和石油化工等几个重要领域。在制造过程中，热处理对4Cr13构件的力学性能有显着影响。4Cr13构件的强度和硬度在调质后显着提高。4Cr13钢材属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能较好，经热处理（淬火及回火）后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等，如热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件4Cr13模具钢特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。1Cr17Ni2特性有较强及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。    4cr13圆棒规格：3.3，4.3，5.3，6.3，7.3，8.3，9.3，10.311.3，12.3, 13.3, 14.3,15.3......

特性及适用范围： 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 化学成份： 碳 C ：0.36～0.45 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00

力学性能 力学性能：硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm淬火,≥50HV 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～900缓冷或约750快冷2)淬火,1050～1100油冷 3)回火,200～300快冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。 交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹性，锻造加热时不宜迅速加热，在度进行一次预热，锻造加热温度为度，终锻温度应大于度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度 退火： 一般退火采用度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用度保温2-4销售，然后再度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为HB 热处理 4Cr13钢的热处理交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹性，锻造加热时不宜迅速加热，在度进行一次预热，锻造加热温度为度，终锻温度应大于度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。