脉冲布袋除尘器的工作原理

脉冲布袋除尘器的工作原理
1. 除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，漏风率小于2%，动作灵活，便于检修，外形美观。
2. 单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，无须专设操作工。
3. 袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
4. 能实现不停机检修，即离线检修。
5. 除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
6. 自动化程度较高，对除尘系统所有设备均可设检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
运行：
1. 能长期保证＜30mg/m3的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。
2. 所有运转设备均可设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。
3. 主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。
4. 利用离线功能实现检修、维护，不影响正常运行。

脉冲布袋除尘器是引风机通过将粉尘收集吸附到滤袋外表面，压缩空气通过脉冲控制阀周期性喷吹滤袋内部，以清除滤袋外表面上的积尘。喷吹时间、周期循环时间、相邻行喷间隔时间可根据除尘浓度调节，保证清灰效果和滤袋阻力合适，广泛应用于化工冶金、建材、车间除尘等。

　脉冲布袋除尘器主要由上箱体(净气室)，中箱体(尘气室)，灰斗，脉冲清灰系统，滤袋，滤袋骨架，进出风口，压差计，检修人孔，卸灰装置、和pLc控制仪等组成。

　　其工作原理是：脉冲布袋除尘器在风机动力的带动下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，气流通过除尘滤袋过滤，灰尘被截留在布袋表面，脉冲信号通过pLc控制器定期输入到脉冲阀，压缩气体的高压风将附着在滤袋表面的灰尘吹走并收集到灰斗。为了达到集尘的目的，经过处理的清洁气体通过除尘风扇从烟囱中排出。

　　脉冲布袋除尘器结构主要有以下部分组成：

　　1.箱体：包括袋室，预除尘室，净气室，多孔板，滤袋，滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

　　2.喷吹系统：包括主气管，喷吹管，脉冲阀和控制仪。

　　3.灰斗和排灰部分有两种形式：一种是将灰斗直接连接到卸灰阀上，另一种是将灰斗通过输送设备连接到卸灰阀上(例如作为螺旋输送机)。

　　脉冲布袋除尘器是袋式除尘器的心脏，主要起过滤灰尘的作用。当含尘气体通过除尘袋时，灰尘被该袋阻塞，净化空气被引风机吸走。堆积在布袋表面的灰尘不断增加，这增加了除尘器的阻力。这时，脉冲控制器得到一个信号，吹动布袋，使灰尘落入灰斗，除尘器从卸料器中排出。

脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋，根据含尘气体的流动方向分为圆形进风口和底部进风口两种。这种除尘器通常由一个上箱(清洁空气室)，一个中箱，一个灰斗，一个框架和一个脉冲注入装置组成。

　　当含尘气体从箱体下部进入灰斗时，由于气流截面积的突然膨胀，流速降低，并且在其中的一些较粗且密集的粉尘颗粒气流在重力作用下沉降在灰斗中;低密度粉尘颗粒进入布袋除尘室后，通过惯性，碰撞，筛分，拦截和静电在滤袋表面的综合作用，尘埃落在滤袋表面。过滤袋并形成灰尘层。净化后的气体进入清洁空气室，并通过风扇从排气管排出。袋滤器的电阻值随着滤袋表面上灰尘层厚度的增加而增加。然而，应该指出的是，为了获得气体除尘效率，在除尘过程中仅一部分灰尘层被破坏并从过滤材料中去除，而不是完全清洁滤袋上的灰尘。

　　脉冲喷吹的清洁由脉冲控制器控制，以打开和关闭脉冲阀。当脉冲阀打开时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，该气流一起进入滤袋，在滤袋中产生瞬时正压并迅速膨胀。沉积在滤袋外部的灰尘会掉落并掉入烟灰桶，达到清洁灰烬的目的。