碳素厂生产线脉冲袋式除尘器供应厂家-粉尘治理方案

碳素厂生产线脉冲袋式除尘器供应厂家-粉尘治理方案

碳素生产线主要是针对一些有色和黑色的金属矿粉进行制球生产，所压制的物料类型比较广泛，比如石墨粉、除尘灰、氧化皮、钢渣、铁精粉、硅锰矿粉等。再一方面就是碳素生产线的工作效率高、产量大，可以满足大产能需求的企业生产。因此，碳素生产线在冶金、化工行业非常受欢迎。

碳素生产线特点:1、碳素生产线低投入、高产出。2、从原料的选取到设备的运行验收一条龙完成，更有效率。3、能满足高产能需求企业的生产。

碳素厂生产线脉冲袋式除尘器性质特点

1.除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

2.处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

3.结构简单，维护操作方便。

4.在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

5.采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

6.碳素生产线性能可靠、稳定，设备的维护与保养也简单方便。碳素厂采用除尘器不但是为了净化车间生产环境，更重要的是能提高材料的回收利用率。

碳素厂生产线脉冲袋式除尘器：把含尘气体在引风机引力作用下，由进风口切向进入除尘器底部的灰斗，气体中较大的粉尘颗粒首先碰到风道中的挡板，在重力作用下落入灰斗，没落入灰斗的细小粉尘折而向上，通过布袋，在布袋的过滤作用下附着在布袋的外表面。净化后的气体则透过布袋进入上箱体，汇集到出风管道内由引风机引出，排入大气。

利仁环保技术设计人员，根据炭素行业各车间生产情况设计专项治理方案，经过各炭素使用情况对我公司反馈信息，都有着较好使用效果，又能达到节能减排目的，并建立了长期合作伙伴，欢迎大家来厂考察。

炭素行业除尘设备的设计需根据现场情况：

一、勘察现场

二、现场技术交流

三、设计选型

四、与甲方技术交流

五、方案报价

六、签订合同

碳素厂脉冲布袋除尘器主要用于碳素上料与加工工序会产生大量的细微粉尘、颗粒、碳素切割、打磨时散发出来的有害气体或粉尘的处理，碳素机车间细微粉尘较轻,常漂浮于空气中,飘扬在空中的细颗粒粉尘，例如打磨、切割的石墨粉、碳粉、如果不对粉尘采取治理措施,会严重影响到工人的身体健康。碳素机加工车间完整的除尘系统主要包除尘器设备主机、吸尘罩、管道等.碳素车间除尘器吸尘罩在碳素切割、打磨、雕铣时散发出来的有害气体或粉尘加以捕集，收集的粉尘和气体通过管道,进入单机布袋除尘器过滤室内,通过滤料进行过滤处理，过滤和净化有害气体或粉尘，然后排放出洁净气体，避免有害气体或粉尘对工作环境和大气的污染。

选择碳素厂布袋除尘器的几项注意点：1、根据处理废气的温度选择合适材质的滤袋，如果温度较高要选用耐高温滤料的氟美斯滤袋、玻纤滤袋等。2、根据扬尘点面积选择合适的处理风量，处理风量是布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量，根据车间工况，选择合适的布袋除尘器。3、处理车间粉尘及烟尘是否效果好，工业除尘器过滤粉尘及烟尘分两种方式，外滤和内滤，外滤集尘指中央式；内滤集尘桶式，根据用户工况来选择合适的。4、根据处理工况来选择除尘器框架，如果处理废气属高温、酸碱气体，要考虑选用耐高温、耐酸碱的有机硅框架。

除尘器采用中进中出的进出风方式，进出风口设配对法兰，灰斗中部进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹赞涨圈及花板联接，形成了洁净空气及含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

在清灰时由PLC控制电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋〔除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部〕。

除尘器借助除尘仓室安装的压力计，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器正常运行。整套除尘器设置了差压计、料位计等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。

除尘器配置进风分配系统，滤袋间距的合理布置，上升气流速度的有效控制，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了滤袋间的碰撞和縻擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

除尘器灰斗设置仓壁振打器，能有效地去除仓壁粉尘，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

除尘器控制系统采用PLC可编程控制器进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、料位等检测报警功能。控制线路留有足够的接口DCS以连接供监视。