一些数控笔记总结，与大家共享，有不对的地方也请指出补充，愿与大家共同进步：

一、数控加工工艺

先分析加工图纸
选择夹具工装，然后找正
选择刀具，然后对刀（确定坐标、刀补）；
编制加工程序，输入机床内
首件试切（注意观察，别撞刀）
首件加工完后，用三坐标检验尺寸等是否合格，再对程序进行调试，无误后进行加工

;二、编程：

1.绝对坐标：G90
   增量坐标：G91
   英制指定：G20
  米制指定： G21
   快速定位：G00
   直线插补：G01
   圆弧插补：G02/G03   X_Y_R_F_；(当圆心角小于180度，R为正值，相反则为负值)% J% N3 J, b6 T3 @( i
   暂停指令：G04   P2000；(暂停2秒)
   工件坐标系： G54~G59
2. M01   程序暂停、选择停止（需要按操作面板上的“选择停止”）
   M02    程序结束（不返回开头）
   M30    程序结束（返回开头）
   M03    主轴正转
   M04    主轴反转
   M05    主轴停止
   M08    切削液开
  M09      切削液关
  M98     调用子程序
  M99     返回主程序'
  M06     换刀指令

3.刀具长度补偿：  G43  H_ 
                 取消：   G49
4.刀具半径补偿：  G41/G42   D_(左补\右补)
                 取消：   G40

5.固定循环：
            G98\G99     G81/G83/G84/G76     X_Y_Z_R_Q_F_;(当攻丝时，Q表示每刀下刀深度；当镗孔时，Q表示偏移量)   
            G80(取消循环)

6.调用子程序：   ........
                         M98   Pxxxx  Lx ；(L表示调用次数，若一次则不用写) 
                           ..........
                         M30;